[实用新型]一种数控液压双卡轴旋切机防弯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械，具体地说是一种数控液压双卡轴旋切机防弯装置。

背景技术

众所周知，数控液压双卡轴旋切机在旋切单板时，为了保证旋切出的单板厚薄均匀，板面不断裂，通常在机体上设有数控液压双卡轴旋切机防弯装置，其包括提升支架、回转轴、回转支架、提升油缸、上防弯辊和下防弯辊，提升支架设在机体上方，提升支架上设有回转轴，回转轴上设有回转支架，回转支架上设有上防弯辊和下防弯辊，回转轴一端设有，提升油缸带动回转轴运动，带动防弯辊压靠中木芯上，木芯转动带动防弯辊转动，防止木芯弯曲，这种结构的实质性不足是：由于防弯辊不能根据木芯直径的逐渐缩小自动调整角度，且防弯辊与木芯接触不均匀，防弯性能差，防弯辊与木芯摩擦力大，转动阻力大，当木芯直径很小或木芯表面有结节时，防弯辊易停转或跳刀，旋切出的单板因外力撕裂，因此，单板质量差，木材利用率低。

为了解决上述技术问题，本申请人于2008年8月27日向中国专利局申请了专利号为200820027355X，专利名称为数控液压双卡轴旋切机防弯装置的发明专利，在使用过程中，这种结构的实质性不足是：一是在旋切过程中，由于上防弯辊和下防弯辊只是对木芯中心表面进行辅助压靠，很难控制木芯的径向圆跳动；二是防弯装置结构复杂，并且，压靠木芯的过程中的压力很难算准，当压力小于木芯旋转过程中的离心力时，木芯中心就会在离心力的作用下凸起，导致单板旋切板面厚薄不匀，单板质量差，或者断板现象严重，当压力大于木芯旋转过程中的离心力时，木芯中心就会被压凹，也同样会导致单板旋切质量差，或断板。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、简单、操作方便、防弯性能高、控制精确、单板旋切质量高、木材利用率高、避免木芯在旋切过程中产生径向圆跳动的数控液压双卡轴旋切机防弯装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种数控液压双卡轴旋切机防弯装置，包括机座、刀架体和防弯装置，其特征在于设有放跳动装置，所述放跳动装置包括设有放跳动横梁、压辊、移动滚轮、支轴、横梁移动滑道、转架、支撑液缸、固定座、支撑架和铰接轴，所述刀架体左右两端分别对称设有横梁移动滑道，所述横梁移动滑道沿刀架体移动方向设置，所述横梁移动滑道上端面后部偏离水平面向下逐渐倾斜形成倾斜导轨面，以利于使放跳动横梁中木芯直径逐渐缩小的情况下沿着倾斜导轨面逐渐下移，使放跳动横梁在木芯的动态变化下始终保持木芯的同轴度，所述放跳动横梁内串接有支轴，所述放跳动横梁下方中心水平设有压辊，所述放跳动横梁前端中心设有防弯装置，以使压辊、防弯装置、刀体的刀刃始终处于同一内切圆上，使木芯旋切的稳定性得到显著提高，大大提高了单板的旋切质量，所述压辊两端分别经支架与放跳动横梁固定连接，所述支轴经轴承与放跳动横梁固定连接，所述支轴外端分别设有移动滚轮，所述放跳动横梁左右两端分别经移动滚轮与横梁移动滑道滚动连接，所述刀架体左右两端的机座上方分别设有转架，所述转架前端与放跳动横梁固定连接，后端经铰接轴与机座相铰接，所述转架上方设有支撑液缸，所述支撑液缸前端经前铰轴与转架前端相铰接，后端经后铰接轴与支撑架上端相铰接，所述支撑架下端经固定座与机座固定连接，以利于在刀架体带动旋刀逐渐向前移动旋切时，通过支撑液缸带动转架以铰接轴为中心摆动，进而带动放跳动横梁沿着倾斜导轨面匀速移动，达到操作方便、防弯性能高、控制精确、单板旋切质量高的作用。

本实用新型所述防弯装置是由顶靠气缸、连接铰轴、旋转轴、连接辊、连杆、转轴、三角支架和顶辊组成，所述顶靠气缸经连接铰轴与固定在放跳动横梁上的支座相连接，所述顶靠气缸的伸缩杆与连接辊相铰接，所述支座下端设有下支座，所述旋转轴两端分别依次与三角支架、下支座相铰接，两个三角支架外角与转轴相铰接，下角与顶辊相铰接，所述连接辊经连杆与转轴相铰接，以利于通过顶靠气缸的伸缩杆驱动连接辊下移，带动三角支架以旋转轴为中心旋转，使三角支架下端的顶辊抵靠木芯，达到结构简单、控制方便的作用。