[实用新型]一种原木自动剥皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械技术领域，具体地说是一种原木自动剥皮机。

背景技术

众所周知，在人造板或纸浆生产中，其原料是原木，最后的产品是纤维板或纸浆，而原木的树皮被认为是影响产品品质的物质，需要对原木进行剥皮处理。

在人造板或纸浆生产中，其原料是原木，最后的产品是纤维板或纸浆，而原木的树皮被认为是影响产品品质的物质，需要对原木进行剥皮处理。

经检索，CN201505971公开了一种树木剥皮机，其是将原木置于剥皮滚筒内，利益剥皮滚筒内腔面上的剥皮刀对原木进行剥皮。

CN201693626公开了一种双滚筒原木自动剥皮机，其剥皮辊为两根平行并排放置的滚筒，滚筒的表面设有剥皮齿。

CN201537960公开了一种链条传动原木自动剥皮机，其是将原木置于剥皮滚筒内，利用剥皮滚筒内腔面上的剥皮齿对原木进行剥皮。

CN201353812公开了一种木材剥皮机，其剥皮辊为一圆辊，其圆辊表面设有若干组相同的剥皮齿。

CN201261207公开了一种滚轴式木材剥皮机，其也是利用设置在剥皮滚轴上的山字型刮刀进行剥皮。

上述技术方案的优点在于适合加工原木笔直、直径较圆、表面光滑无结节的原木的剥皮，其实质性不足是：上述剥刀机都是在原木旋转时进行剥皮处理，由于原木在生长过程中有很多弯曲、且横切面不规则的，并且，表面有结节，在剥皮过程中，为了保证剥皮彻底、通常会剥去一部分板皮才能达到，导致板皮的不必要浪费；而且由于原木粗大，吨位重，通常需要起吊设备将原木移动到旋切机上，被动轴向旋转原木进行剥皮，等剥皮完成后，再通过人工操作起吊设备将剥皮后的原木吊出，然后再吊下一段原木进行剥皮，导致操作程序复杂、工作效率低。

为了解决上述技术问题，CN85103381公开了一种沿原木表面剥皮的方法及剥皮机的发明专利，该专利在切剥树皮时，原木只做纵向进给，带有切刀和剥刀的转动刀盘由电机通过三角带带动旋转来对原木树皮进行切剥，安装有切剥刀的转动刀盘沿纵横滑道随动到纵横方向的任何位置，刀盘中心跟踪剥断面中心，这种结构的实质性不足是：由于原木种类不同，其表皮的硬度不同，因此，在剥皮时，操作工人只能是根据经验手动调整增压螺栓和增压螺母，从而将由单刀缓冲弹簧传给平衡圈的压力传到刀盘转体上，然后才能进行环形剥皮，导致操作不方便、费时费力、工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种结构新颖、剥皮彻底、节约能源、操作方便、工作效率高、出板率高、加工精确、运行平稳的原木自动剥皮机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种原木自动剥皮机，包括机架和控制系统，其特征在于机架上设有前压料装置、剥皮装置和后压料装置，所述前压料装置、剥皮装置和后压料装置在机架上由前至后依次设置，所述前压料装置和后压料装置分别包括输送装置和压料装置，且所述压料装置位于输送装置上方，其中，

所述输送装置包括链轮Ⅰ、链轮Ⅱ、输送链条、输送轴Ⅰ、输送轴Ⅱ和输送伺服电机，所述机架1的下横梁前部设有输送轴Ⅰ，后部设有输送轴Ⅱ，所述输送轴Ⅰ两端分别经轴承、轴承座与下横梁前端固定连接，并经输送伺服电机驱动，所述输送轴Ⅱ两端分别经轴承、轴承座与下横梁后端固定连接，所述输送轴Ⅰ上分别对称设有链轮Ⅰ，所述输送轴Ⅱ上分别对称设有链轮Ⅱ，链轮Ⅰ经输送链条与链轮Ⅱ相连接，所述输送链条上设有V形链板，以使输送伺服电机驱动输送轴Ⅰ旋转，经链轮Ⅰ带动输送链条旋转，进而达到输送原木的作用；

所述压料装置包括压辊连接架、压辊液缸、升降滑轨、压辊连接架、滑套、压辊Ⅰ、压辊Ⅱ，所述压辊液缸经控制系统控制，所述压辊液缸固定在机架的上横梁上，所述压辊液缸的伸缩杆下端与压辊连接架固定连接，所述压辊连接架前部设有压辊Ⅰ，后部设有压辊Ⅱ，所述压辊连接架左右两侧分别设有滑套，所述滑套与升降滑轨滑动连接，所述升降滑轨上端与机架的上横梁固定连接，下端与机架的下横梁固定连接，以使压辊液缸驱动压辊连接架上的压辊Ⅰ和压辊Ⅱ将原木压在输送装置上，并通过输送装置中的输送链条移动，以利于根据不同直径或不规则原木使压辊液缸自动驱动压辊Ⅰ和压辊Ⅱ上下动作，达到夹持原木并自动输送的作用；