[实用新型]一种防泄漏插板阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门设计领域，尤其涉及一种防泄漏插板阀。

背景技术

目前，插板阀主要包括阀体、阀板、支撑轨道等几个部件(相近的改进或变形结构，部件有所不同)，一般都是通过推动阀板在支撑轨道上往复运动，实现阀门的开和闭。

然而，上述插板阀常常出现密封不严的情况，导致插板阀出现泄漏等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防泄漏插板阀，能够提高插板阀的密封性能。

为实现上述目的，本实用新型提出的防泄漏插板阀，其包括阀体，于阀体内部设有阀板就位腔，于阀板就位腔内设有阀板，所述阀板的顶部设有阀杆，所述阀杆自由端延伸至阀体外部且于阀杆自由端的端部固定有驱动装置，还包括：

设于阀板内的密封机构，所述密封机构包括竖向推杆，所述竖向推杆低位的自由端通过销件连接有连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ，所述连接杆Ⅰ末端可转动的固定有水平推杆Ⅰ，所述连接杆Ⅱ末端可转动的固定有水平推杆Ⅱ，所述水平推杆Ⅰ、水平推杆Ⅱ的自由端分别设有柔性密封条，所述柔性密封条沿阀体的高度延伸方向布置且于柔性密封条对应位置阀板的侧壁上设有供其接出的条形开口；

其中，所述竖向推杆沿阀杆的轴向布置，于竖向推杆高位自由端端部对应位置的阀杆上成型有环形孔，于环形孔接入有连接竖向推杆的手柄杆。

进一步的，在所述防泄漏插板阀中，所述柔性密封条横截面为T型。

进一步的，在所述防泄漏插板阀中，所述竖向推杆低位的自由端连接有定位挡板，于所述定位挡板垂直下方相对应位置阀板的内部设有弹簧套筒，于所述弹簧套筒内设有弹簧，所述弹簧的一端固定在阀板上，另一端固定在所述定位挡板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：于阀板内部设有密封机构，使得在阀板落下后，能够实现阀板于阀体的二次密封，有效地提高了插板阀的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中防泄漏插板阀的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中密封机构的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例中阀板的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例中密封条结构示意图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的防泄漏插板阀进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，本实用新型提出的防泄漏插板阀，包括阀体100、阀板200、阀杆300和驱动装置400等组件，其中，于阀体100内部设有阀板就位腔(图未示出)，于阀板就位腔内设有阀板200，阀板200的顶部设有阀杆300，阀杆300的自由端延伸至阀体100外部且于阀杆300的自由端端部固定有驱动装置400，驱动装置400用于带动阀板200在阀体100内运动。

为了提高插板阀中阀体100与阀板200间的密封效果，在阀板200内部设有密封机构，具体结构如图2所示，密封机构主要包括竖向推杆310、连接杆Ⅰ321、连接杆Ⅱ322、水平推杆Ⅰ331和水平推杆Ⅱ332等组件。其中，竖向推杆310低位的自由端通过销件分别与连接杆Ⅰ321和连接杆Ⅱ322连接，在连接杆Ⅰ321和连接杆Ⅱ322的末端分别可转动的固定有水平推杆Ⅰ331和水平推杆Ⅱ332，在水平推杆Ⅰ331和水平推杆Ⅱ332的自由端分别设有一柔性密封条340，并且柔性密封条340沿阀体100的高度延伸方向布置，于柔性密封条340对应位置阀板200的侧壁上开设有供柔性密封条340接出的条形开口210，优选地，采用的柔性密封条340为横截面为T型的柔性密封条，如图4所示。

容易理解的是，为了便于密封机构的执行，在竖向推杆310的低位自由端端部设有定位挡板311，用于准确确定竖向推杆的移动距离，同时，在定位挡板311垂直下方相对应位置阀板200的内部设有弹簧套筒312，并于弹簧套筒312内设有弹簧313，弹簧313的一端固定在阀板200上，另一端固定在定位挡板311上。

此外，上述竖向推杆310沿阀杆300的轴向布置，于竖向推杆310高位的自由端端部对应位置的阀杆300上成型有环形孔360，在环形孔360处接入连接竖向推杆310的手柄杆(图未示出)，用于控制密封机构的开启和关闭。