[实用新型]一种铸造砂震动再生机

说明书

技术领域

本实用新型是一种铸造砂震动再生机，属于铸造砂领域。

背景技术

铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种颗粒状耐火材料。在用粘土作为型砂粘结剂的情况下，每生产1吨合格铸件，大约需要补充1吨新砂，因此在砂型铸造生产中铸造砂的用量最大。中国在公元17世纪已使用硅砂作造型材料，用于制造钟、镜、锅和火炮等铸件。但早期使用的多为含粘土的天然硅砂即山砂和河砂，它有较好的可塑性，可直接用于制造铸型和型芯，适于当时手工生产的条件。铸件进入工业化的大规模生产后，特别是造型机械化后，这种含粘土的天然硅砂性能的均一性差，型砂的质量难以控制，不能满足工艺要求，因此开始建砂厂，对天然硅砂进行水洗、擦洗、精选，得到各种高质量硅砂。或将硅石破碎制成的人工硅砂。同时，也扩大了各种非硅质砂的使用。树脂砂造型造芯工艺的应用和发展，对铸造用砂的质量又提出了更高的要求，如细粉少，比表面积小，耗酸值低等。此外，对砂粒大小形状和粒度分布状况也有了新的要求。一些缺乏优质砂源的国家还发展了硅砂浮选技术，以提高硅砂的品位和质量。

现有技术公开一种铸造砂再生装置，其申请号为：CN201390000391.6，其特征在于，所述铸造砂再生装置具有：处理容器，其能够供给使用完毕的铸件用的砂；摩擦力施加机构，其具备驱动所述处理容器绕装置上下方向的轴旋转的驱动部，通过使所述处理容器旋转而对所述处理容器内部的砂施加摩擦力；水洗槽，其配置于所述处理容器的下侧，能够对水洗用的水进行供水、排水，并对从所述处理容器排出的砂进行承接；以及搅拌机，其具备搅拌轴以及搅拌叶片，该搅拌轴与所述驱动部连结、且能够绕装置上下方向的轴旋转，该搅拌叶片设置于所述搅拌轴、且配置于所述水洗槽的内部。但是，上述设备不能将杂质完全去除，去除率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铸造砂震动再生机，以解决上述设备不能将杂质完全去除，去除率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铸造砂震动再生机，其结构包括：超声波发生器、主箱体、出料管、出料口、下部支架、电控箱、显示屏、电源按钮、控制旋钮、震动电动机、震动弹簧、连接架，所述出料管的下部设有出料口，所述连接架通过震动弹簧和下部支架连接，所述下部支架上设有电控箱，所述电控箱的上部设有显示屏，所述显示屏的下方设有控制旋钮，所述控制旋钮的下方设有电源按钮，所述超声波发生器包括：发生器主箱体、发生筒、发生器控制面板、工作状态显示灯、控制按钮、频率调节旋钮、工作状态显示灯，所述发生器主箱体的后部设有发生筒，所述发生器主箱体的前部设有发生器控制面板，所述发生器控制面板的上部设有工作状态显示灯，所述工作状态显示灯的下方设有控制按钮，所述控制按钮的左边设有频率调节旋钮，所述频率调节旋钮的上部设有工作状态显示灯。

进一步地，所述超声波发生器和主箱体固定连接。

进一步地，所述主箱体的前部设有出料管。

进一步地，所述主箱体上设有连接架。

进一步地，所述主箱体的下方和震动电动机固定连接。

进一步地，所述主箱体为钢制结构。

进一步地，所述震动电动机频率可调。

本实用新型结构简单，设有超声波发生器，可以有效的将铸造砂上面的附着的震动难以去除的杂质去除，有效的提高了去除率，提高了再生的质量和效率，提高了经济效益。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铸造砂震动再生机的结构示意图；

图2为本实用新型的超声波发生器的结构示意图；

图3为本实用新型的工作原理示意图；

图中：1-超声波发生器、2-主箱体、3-出料管、4-出料口、5-下部支架、6-电控箱、7-显示屏、8-电源按钮、9-控制旋钮、10-震动电动机、11-震动弹簧、12-连接架、101-发生器主箱体、102-发生筒、103-发生器控制面板、104-工作状态显示灯、105-控制按钮、106-频率调节旋钮、107-工作状态显示灯。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。