[实用新型]一种二级固液分离系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种二级固液分离系统。

背景技术

化工生产过程中，经常会产生含有泥渣的废弃物，废弃物直接排放污染环境，目前大多采用将固液分离的方法分别处理，但是目前的处理方法液体中含有过多的污泥和废渣，如果单纯依靠过滤，滤孔过小容易被废渣堵塞，滤孔过大容易导致污泥混进废水中，废水的处理难度加大。目前固液分离装置结构复杂，处理效率低，对环境造成不良影响。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种处理效率高，能够将污泥、废渣和废水分离的二级固液分离系统。

本实用新型的技术方案：

一种二级固液分离系统，包括固液分离装置、废渣槽、污泥槽以及废水槽；所述固液分离装置包括机体、设置在机体顶端的导流槽、设置在机体上的震动马达、设置在导流槽下端的滤布、设置在机体底部的出水口和设置在机体上且位于滤布低端一侧的污泥出口，所述导流槽为倾斜导流槽，所述滤布为倾斜滤布，所述导流槽与滤布在机体内呈梯形设置，所述导流槽上设置有漏孔，所述导流槽低端处漏孔孔径大于高端处漏孔孔径，所述导流槽低端一侧设置有出渣口，且出渣口伸出机体外，所述污泥出口上设置有污泥盖；所述废渣槽设置在出渣口下方，所述污泥槽设置在污泥出口下方，所述废水槽设置在出水口下方。

进一步地，所述导流槽较低一端下部设置有螺旋压榨机构。

进一步地，所述导流槽上端设置有上封盖，所述上封盖上设置有进料口。

进一步地，所述机体底部设置有支架。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，使用方便，固液分离装置内设置有导流槽和滤布双层过滤，导流槽主要过滤掉较大的固体废渣，滤布过滤掉污泥，导流槽和滤布都是倾斜设置，机体内设置有震动马达，方便使废渣和污泥从高端向低端震动，最终被排出；导流槽与滤布在机体内呈梯形设置，震动过程中滑到导流槽低端的污泥被震动到滤布高端，有利于进一步对污泥进一步过滤；流槽上端设置有上封盖防止在震动过程中废液乱溅；导流槽较低一端下部设置有螺旋压榨机构有利于进一步压榨污泥。流槽与水平面的角度为20-45度时得不会震动过快导致废渣与污泥不能完全分离，也能够保证废渣从高端向低端滚动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中，1-固液分离装置、2-废渣槽、3-污泥槽、4-废水槽、1-1-机体、1-2-导流槽、1-3-震动马达、1-4-滤布、1-5-出水口、1-6-污泥出口、1-7-漏孔、1-8-出渣口、1-9-污泥盖、1-10-螺旋压榨机构、1-11-上封盖、1-12-进料口、1-13-支架。

具体实施方式

如图1所示，一种二级固液分离系统，包括固液分离装置1、废渣槽2、污泥槽3以及废水槽4；所述固液分离装置1包括机体1-1、设置在机体1-1顶端的导流槽1-2、设置在机体1-1上的震动马达1-3、设置在导流槽1-2下端的滤布1-4、设置在机体1-1底部的出水口1-5和设置在机体1-1上且位于滤布1-4低端一侧的污泥出口1-6，所述导流槽1-2为倾斜导流槽，所述滤布1-4为倾斜滤布，所述导流槽1-2与滤布1-4在机体1-1内呈梯形设置，所述导流槽1-2上设置有漏孔1-7，所述导流槽1-2低端处漏孔1-7孔径大于高端处漏孔1-7孔径，所述导流槽1-2低端一侧设置有出渣口1-8，且出渣口1-8伸出机体1-1外，所述污泥出口1-6上设置有污泥盖1-9；所述废渣槽2设置在出渣口1-8下方，所述污泥槽3设置在污泥出口1-6下方，所述废水槽4设置在出水口1-5下方。

所述导流槽1-2较低一端下部设置有螺旋压榨机构1-10。所述导流槽1-2上端设置有上封盖1-11，所述上封盖1-11上设置有进料口1-12。所述导流槽1-2与水平面的角度为20-45度。所述机体1-1底部设置有支架1-13。

打开震动马达1-3和螺旋压榨机构1-10的电源开关，含有废渣的污泥废水从进料口1-12进入到导流槽1-2中，通过震动废水和污泥从漏孔1-7中漏下进入到滤布1-4上，固体废渣从导流槽1-2的高端滑到低端，进入到废渣槽2，污泥和废水在滤布1-4上进一步分离，污泥从滤布1-4的高端滑向低端，从污泥出口1-6排出，进入到污泥槽3，螺旋压榨机构1-10对导流槽1-2上的污泥进一步压榨脱水，废水从滤布1-4渗下，流入到机体1-1底部，从出水口1-5流入到废水槽4，进行下一步处理。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。