[实用新型]一种药渣发酵处理装置有效
申请号: | 201720153096.4 | 申请日: | 2017-02-20 |
公开(公告)号: | CN206578127U | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | 肖丹;刘湧涛;王楠;冉昊 | 申请(专利权)人: | 长春工业大学 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00 |
代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120 | 代理人: | 陈波,郑志强 |
地址: | 130000 *** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 药渣 发酵 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种制药药渣处理装置领域,具体涉及一种药渣发酵处理装置。
背景技术
制药药渣主要由菌丝体、剩余培养基、发酵代谢产物组成,其中还有大量的多糖、蛋白质和多种氨基酸及微量元素,自上世纪五六十年代开始,其被广泛用作饲料、添加剂或肥料,2002年农业部公告将药渣列为危险废物,禁止制药药渣直接用作饲料、肥料等,因此导致目前对药渣的处理方式是焚烧,由于药渣具有产量大、含水率高等特点,焚烧的成本高、污染大,且药渣中蛋白等有机物含量高达60%以上,具有较高的生物质能,直接焚烧处理是对资源的极大浪费,因此根据药渣所含成分的特点对其进行发酵处理再利用是一种很好的处理方式。
由于药渣中含有大量的无机物质,所以用一般固体发酵装置发酵会使发酵装置运行一段时间后出现大量的无机物质堆积,很难持续对药渣进行降解,而且一般的固体发酵装置搅拌容易导致物料混合不充分,影响发酵效果,发酵后产物收集不具有筛选功能,可能将未被降解物质一并收集。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种药渣发酵处理装置,使得药渣混合物在发酵过程中能够充分混合、发酵罐易清洗、发酵产物收集准确性高。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种药渣发酵处理装置,包括发酵罐和搅拌装置,所述发酵罐的上端设有进料口,下端设有出料口,所述出料口上设有阀门,所述搅拌装置由电机、搅拌轴和搅拌叶片构成,所述发酵罐内壁设有搅拌棒,外壁设有温度控制装置,所述发酵罐中下部设有过滤装置,所述发酵罐底部设有加热装置,所述发酵罐上部还设有进水口和气体交换孔,所述进水口上设有阀门,所述发酵罐下端还设有出水口,所述出水口上设有阀门。
进一步的,所述搅拌装置上设有高度调节机构,能够调整搅拌装置伸入发酵罐的长度。
进一步的,所述搅拌棒均匀分布在所述搅拌罐内壁上,且长度不同。
进一步的,所述搅拌棒上设有通孔。
进一步的,所述过滤装置可拆卸。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种药渣发酵处理装置,通过设置可调节高度的搅拌装置,以及在发酵罐内壁设置搅拌棒,使药渣在发酵过程中能及时充分的混合均匀,发酵罐底部的出水口可以及时将发酵过程中产生的多余废水排出,过滤装置可以将未被降解的物质筛选出,提高产物质量,温度控制器可以设定发酵温度,使发酵更容易进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
一种药渣发酵处理装置,包括发酵罐1和搅拌装置4,发酵罐1的上端设有进料口2,下端设有出料口3,出料口3上设有阀门6,搅拌装置4由电机、搅拌轴和搅拌叶片构成,发酵罐1内壁设有搅拌棒7,外壁设有温度控制装置11,发酵罐1中下部设有过滤装置8,发酵罐1底部设有加热装置9,发酵罐1上部还设有进水口12和气体交换孔10,进水口12上设有阀门14,发酵罐1下端还设有出水口13,出水口13上设有阀门15。本实施例中,搅拌装置4上设有高度调节机构5,搅拌棒7均匀分布在搅拌罐1内壁上,且长度不同,搅拌棒7上设有通孔,过滤装置8可拆卸。
在使用过程中,可以通过调节高度调节机构5,调整搅拌装置4伸入搅拌罐1的长度,实现不同液面高度的搅拌,同时结合搅拌棒7的使用,可以使药渣充分混合均匀,过滤装置8可以将未被降解的物质筛选出,通过拆卸将未被降解物质取出。在发酵过程中若产生大量的废水,可通过出水口13排出,发酵结束后,通过进水口12注水,出水口13排水实现对发酵罐的清洗。
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