[实用新型]一种防火纸面石膏板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材技术领域，具体涉及一种防火纸面石膏板。

背景技术

众所周知，纸面石膏板据其使用功能，可分为耐火、耐水、吸声、相变等。由于纸面石膏板的板芯采用石膏为主要原材料，其重量轻、易于施工等特点，被广泛应用于建筑物的隔墙、吊顶等。然而，由于受纸面石膏板自身的强度、耐火性能和隔音性能的限制，纸面石膏板的应用尚存在较大的局限性。纸面石膏板的耐火性能主要包括遇火稳定性和耐火极限性能，据遇火稳定性、耐火极限可分出纸面石膏板的耐火等级，而耐火等级关系到纸面石膏板的使用功能。现有的耐火石膏板的耐火性能，主要是通过在石膏板芯内增设纤维和添加耐火收缩补偿剂和高温补强剂的方法获得，但是，由于现有技术存在无法将纤维合理布设的问题，所以限制了石膏板的耐火性能和机械强度再提高，而机械强度本身也关系到纸面石膏板的使用功能。纸面石膏板的生产实际表明，单靠增加纤维筋占石膏板芯的体积比或重量比，不仅不能获得预想的效果，而且过多使用纤维，会导致制造成本的增加和环保性能的下降。

纸面石膏板的遇火稳定性失效和耐火极限性能失效，其表现形式是由石膏板芯受热后引起的整体强度失效。纸面石膏板的整体强度失效，主要表现在断裂和解体，而断裂通常是由开裂引起的，解体是由断裂引起的。遇火稳定性失效、耐火极限性能失效，多数是从石膏板的开裂开始，再由开裂演变成断裂，最后失去石膏板的完整性。用纤维网格布作为石膏板的加筋是比较理想的，但现有的纸面石膏板的纤维网格布加筋，存在单股纤维束的单丝数量过多、网格尺寸过大的缺陷，由此导致的加筋密度小和筋的分布不均匀的问题，使得纸面石膏板产品无法获理想的、优良的机械强度、耐火性能和隔音性能。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种用于双玻多晶硅组件的铝边框，它采用多层结构制造石膏板芯，并设置有贯穿多层结构的纤维网格布，所制造出的石膏板芯具有良好的耐火性能、优良的隔音性能和保温隔热性能，同时能够较为牢固地粘附涂覆在其外表面处的涂料。

本实用新型所采用的技术方案是：一种防火纸面石膏板，其特征在于，包括石膏板芯，所述石膏板芯包括：

格栅式多层微孔层，相邻两层微孔层之间具有不同的微孔直径；

第一防火层，其与所述格栅式多层微孔层的上表面具有第一预设距离，所述第一防火层由防火材料制成；

第二防火层，其与所述格栅式多层微孔层的下表面具有第一预设距离，所述第二防火层由防火材料制成；和

纤维网格布，其贯穿所述格栅式多层微孔层、所述第一防火层和所述第二防火层，并沿着与所述格栅式多层微孔层的长度方向相互垂直的纵向方向延伸。

进一步地，所述格栅式多层微孔层包括大孔径微孔层和小孔径微孔层；

其中，任意两个小孔径微孔层之间设置有一大孔径微孔层。

进一步地，所述格栅式多层微孔层包括五层微孔层，所述五层微孔层分别是三层小孔径微孔层和分别设置在相邻两层小孔径微孔层之间的两层大孔径微孔层。

进一步地，每一小孔径微孔层由多个交叉微孔组成，每一交叉微孔贯穿相应的小孔径微孔层，并在与其相邻的两层大孔径微孔层处形成多个孔口。

进一步地，所述大孔径微孔层包括多个微孔，每一微孔贯穿所述大孔径微孔层；

其中，每一微孔的一端延伸至所述孔口。

进一步地，所述每一微孔与所述交叉微孔之间具有一预设角度。

进一步地，所述交叉微孔的直径小于所述微孔的直径。

进一步地，所述石膏板芯的两侧面形成有粗糙层。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用多层结构制造石膏板芯，并设置有贯穿多层结构的纤维网格布，所制造出的石膏板芯具有良好的耐火性能、优良的隔音性能和保温隔热性能，同时能够较为牢固地粘附涂覆在其外表面处的涂料。

附图说明

图1为本实用新型防火纸面石膏板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

一种防火纸面石膏板，其特征在于，包括石膏板芯100，所述石膏板芯100包括：

格栅式多层微孔层101，相邻两层微孔层之间具有不同的微孔直径；

第一防火层102，其与所述格栅式多层微孔层101的上表面具有第一预设距离，所述第一防火层102由防火材料制成；

第二防火层103，其与所述格栅式多层微孔层101的下表面具有第一预设距离，所述第二防火层103由防火材料制成；和