[实用新型]小型断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种小型断路器。

背景技术

小型断路器受到瞬时大电流冲击时，动触头和静触头在分开过程中产生的电弧被引入灭弧室进行熄灭，有时，灭弧室不能完全熄灭电弧，而灭弧室外又缺少足够的阻挡装置，会导致少部分电弧喷出小型断路器壳体，引发安全事故。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、灭弧效果好且安全性高的小型断路器。

一种小型断路器，其包括绝缘壳体100，以及设置在绝缘壳体100内的操作机构、灭弧系统；所述灭弧系统包括灭弧室1、设置灭弧室1一侧与其相通的引弧通道2、设置在绝缘壳体100一端与引弧通道2相通的出气口3，以及设置在引弧通道2内位于出气口3和灭弧室1之间格栅5；所述引弧通道2内设置用于固定格栅5的格栅定位结构4。

优选的，所述格栅5为矩形钢板结构，其上错位排布多个圆孔51。

优选的，所述圆孔51的内径为0.8-1.2mm，相邻两个圆孔51的中心距离为1.5-2.5mm。

优选的，所述格栅5上设置6列圆孔51，其中第一、第三、第五列均各设置4个圆孔51，第二、第四、第六列均各设置3个圆孔51，相邻的两列圆孔51错位设置。

优选的，所述格栅5的个数为2个，相邻的两个格栅5的圆孔51错位设置，所述引弧通道2的格栅定位结构4的个数为两个，与格栅5的数目相对应。

优选的，所述格栅定位结构4为设置在引弧通道2上下两侧的卡槽，格栅5卡置在卡槽中。

优选的，所述操作机构包括枢接在绝缘壳体100上的手柄190、与手柄190相连的触头支持200以及搭接配合的锁扣210和跳扣220；所述触头支持200一端通过U型杠杆230与手柄190铰接，另一端与断路器动触头240相连；所述锁扣210位于手柄190下方枢接在绝缘壳体100上，且与安装在手柄190上的扭簧相连；所述跳扣220枢接在绝缘壳体100上，一端与锁扣210配合，另一端与触头支持200配合。

优选的，所述灭弧室1内设置多个灭弧栅片，灭弧室1的后侧板上设有排气口，在引弧通道2内位于格栅5和灭弧室1之间设置多个排气通道，使灭弧室1内的高温气体经过排气口和排气通道后再经由格栅5和出气口3排出。

优选的，所述灭弧室1包括灭弧栅片11以及用于固定灭弧栅片11的栅片固定结构12，栅片固定结构12与绝缘壳体100为一体式结构，灭弧栅片11通过栅片固定结构12与绝缘壳体100固定连接。

优选的，所述格栅5的板面与水平方向之间的夹角为锐角，使格栅5的圆孔51不与灭弧室1的排气口和出气口3正对。

本实用新型的小型断路器的灭弧系统包括灭弧室、引弧通道、格栅以及出气孔，灭弧室与格栅配合确保全部熄灭因动静触头分离产生的电弧，提高了本实用新型小型断路器使用的安全性，引弧通道内设置用于固定格栅的格栅定位结构，既实现了格栅的快捷安装，又保证了格栅位置的稳定性和灭弧性能的稳定性。此外，所述灭弧室包括灭弧栅片以及用于固定灭弧栅片的栅片固定结构，使本实用新型的小型断路器可根据电流规格调整灭弧栅片的片数，既保证了灭弧室优良的灭弧性能，又节约了灭弧栅片的使用，有利于节约成本。

附图说明

图1是本实用新型灭弧系统的结构示意图；

图2是本实用新型格栅的结构示意图；

图3是本实用新型操作机构的结构示意图；

图4是本实用新型灭弧栅片与栅片固定结构的装配结构示意图；

图5是本实用新型格栅的装配结构示意图。

以上附图中标记为：1灭弧室、11灭弧栅片、12栅片固定结构、2引弧通 道、3出气口、4格栅定位结构、5格栅、51圆孔、100绝缘壳体、200静触头、210手柄、220传动连杆、230锁扣、240跳扣、250机构转轴、260杠杆、270触头支持、280动触头、290超程扭簧。

具体实施方式

以下结合附图1至4给出的实施例，进一步说明本实用新型的小型断路器的具体实施方式。本实用新型的小型断路器不限于以下实施例的描述。

本实用新型的小型断路器，其包括绝缘壳体100，以及设置在绝缘壳体100内的操作机构、灭弧系统；所述灭弧系统包括灭弧室1、设置在灭弧室1一侧与其相通的引弧通道2、设置在绝缘壳体100一端与引弧通道2相通的出气口3，以及设置在引弧通道2内位于出气口3和灭弧室1之间的格栅5；所述引弧通道2内设置用于固定格栅5的格栅定位结构4。