[实用新型]带废料切断功能的冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，特别是一种带废料切断功能的冲压模具。

背景技术

汽车大型外覆盖件一般都在自动化冲压生产线上生产，生产线都配有自动化的废料回收输送线；为了能够适应自动化生产线，一般都对其废料大小进行控制，废料过大不易在自动化废料线上收集、排出，故一般需将废料切断后再排出。

对于发盖、顶盖这类大型外覆盖件来说，修边角度比较一致，可在一序内完成周边的修边，但为了控制废料大小，需要增加很多废料刀，且废料刀难以布置、废料不易下滑、使得模具结构比较复杂，部分模具因结构过于复杂、模具强度差、无法实现一次修边，还会额外增加一序修边模具，额外增加模具工装投资；而且废料刀过多、在实际生产中会在废料刀处产生碎屑、碎屑容易落入附近的模具型面内，导致产品缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带废料切断功能的冲压模具，以解决现有技术中的技术问题，它能够在有效切断废料的前提下，既保证模具的结构强度又防止产生过多碎屑，提高产品质量。

本实用新型提供了一种带废料切断功能的冲压模具，包括上模座和下模座，所述上模座上设有凹模，所述下模座上设有与所述凹模配合的凸模，所述下模座上还设有下部一次切断废料刀组件和下部二次切断废料刀组件，所述凸模四个角的外部分别设有1个所述下部一次切断废料刀组件，所述凸模两条长边的外侧均顺次设有导滑装置、所述下部二次切断废料刀组件和限位装置，任意一个所述下部二次切断废料刀组件均垂直于所述凸模的长边设置；所述上模座上还设有上部一次切断废料刀组件和上部二次切断废料刀组件，所述上部一次切断废料刀组件与所述下部一次切断废料刀组件一一对应设置，所述上部二次切断废料刀组件与所述下部二次切断废料刀组件一一对应设置。

前述的带废料切断功能的冲压模具中，优选地，所述上部一次切断废料刀组件包括上部一次切断废料刀和第一安装座，所述上部一次切断废料刀通过所述第一安装座固定在所述上模座上；所述下部一次切断废料刀组件包括下部一次切断废料刀和第二安装座，所述下部一次切断废料刀通过所述第二安装座固定在所述下模座上。

前述的带废料切断功能的冲压模具中，优选地，所述导滑装置的数量为多个，沿所述下模座的长度方向布置，所述导滑装置包括第三安装座和导滑杆，所述导滑杆通过所述第三安装座固定在所述下模座上，所述导滑杆倾斜布置，其靠近所述凸模的一端高于靠近所述下部二次切断废料刀组件的一端。

前述的带废料切断功能的冲压模具中，优选地，所述上部二次切断废料刀组件的数量为多个，沿所述上模座的长度方向布置，所述上部二次切断废料刀组件包括第四安装座、上部二次切断废料刀、支撑板和支撑板底座，所述支撑板底座和所述第四安装座均固定安装在所述上模座上，所述上部二次切断废料刀固定安装在所述第四安装座上，所述支撑板固定安装在所述支撑板底座上。

前述的带废料切断功能的冲压模具中，优选地，所述下部二次切断废料刀组件包括下部二次切断废料刀和第四安装座，所述下部二次切断废料刀通过所述第四安装座固定在所述下模座上。

前述的带废料切断功能的冲压模具中，优选地，所述限位装置包括限位杆和第五安装座，所述第五安装座固定安装在所述第四安装座的侧面，所述限位杆的下端固定安装在所述第五安装座的顶部。

前述的带废料切断功能的冲压模具中，优选地，还包括废料滑板，所述废料滑板的数量为2个，分别设置在所述下模座的两条长边上。

与现有技术相比，本实用新型在上模座上设置了上部一次切断废料刀组件和上部二次切断废料刀组件，在下模座上设置了下部一次切断废料刀组件和下部二次切断废料刀组件，在进行冲压操作时，先通过上部一次切断废料刀组件与下部一次切断废料刀组件的配合将废料整体切断，被切断的废料通过导滑装置滑至下部二次切断废料刀组件上，上模座继续下行，通过上部二次切断废料刀组件与下部二次切断废料刀组件的配合，对废料进行二次切断，使其被切断为小块进行收集。本实用新型通过设置导滑装置使下部二次切断废料刀组件整体外移，使下部二次切断废料刀组件远离凸模，为下部二次切断废料刀组件提供充足的安装空间，有效解决了现有技术中下模座和上模座结构过于紧凑的问题，从而保证了上模座和下模座的结构强度。此外，由于下部二次切断废料刀组件远离凸模，在进行二次切断时产生的碎屑不会进入到凸模中，有效保证了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型下模的结构示意图；

图2是图1的局部结构放大图；

图3是本实用新型上模的结构示意图；