[实用新型]碎玻璃包装称量装置

说明书

技术领域

本公开涉及玻璃回收加工技术领域，具体地，涉及一种碎玻璃包装称量装置。

背景技术

在液晶玻璃基板等碎玻璃回收系统中，通常利用破碎机对碎玻璃进行破碎并通过筛分机筛分后，对达到预设规格的碎玻璃进行入袋包装，以用于循环再利用。目前，通过碎玻璃称量装置对碎玻璃进行装袋，而现有的碎玻璃称量装置在装袋完成后需要停止装袋作业，将装满碎玻璃的包装袋移出并更换新包装袋，这种间歇性装袋作业方式具有装袋作业效率低的问题。

实用新型内容

本公开解决的问题是提供一种提高装袋作业效率的碎玻璃包装称量装置。

为了实现上述目的，本公开提供一种碎玻璃包装称量装置，该碎玻璃包装称量装置包括多个出料通道，多个所述出料通道具有相同的入料口，在多个所述出料通道靠近所述入料口处形成有相互连通的连通腔，在该连通腔内设置有用于切换所述入料口与多个所述出料通道中的一者的连通的导向件。

可选地，所述导向件为导向漏斗，该导向漏斗可旋转地设置在所述连通腔内部。

可选地，所述碎玻璃包装称量装置包括具有所述入料口的入料管，该入料管的出料端延伸至所述导向漏斗内且与该导向漏斗连通。

可选地，所述导向漏斗和/或入料管形成为在出料方向上横截面面积逐渐缩小的锥形体。

可选地，所述导向件通过驱动装置的驱动而能够切换所述入料口与多个所述出料通道中的一者的连通。

可选地，所述驱动装置为气缸、液压缸或电动缸，所述驱动装置的活塞杆连接于所述导向件。

可选地，所述出料通道设置有两个，所述两个出料通道共同配合形成有倒V字形段，所述倒V字形段的交汇部分为所述连通腔，所述入料口在高度方向上位于所述连通腔的上部。

可选地，所述倒V字形段的各个出料端分别设置有竖直段。

可选地，所述出料通道的出料口的竖直下方设置有地秤。

可选地，所述地秤的下表面设置有称重传感器。

通过上述技术方案，即，由于碎玻璃包装称量装置包括多个出料通道，且通过设置在多个出料通道的连通腔内的导向件而能够切换入料口与多个出料通道中的一者连通，从而在装袋作业过程中碎玻璃流经一个出料通道而实现满袋时，能够通过调节导向件而使得碎玻璃改变流动方向而流经另一个出料通道继续进行装袋作业，由此，能够实现连续性装袋作业，提高了装袋作业效率。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1为根据本公开具体实施方式的碎玻璃包装称量装置的结构示意图；

图2为根据本公开具体实施方式的碎玻璃包装称量装置中显示有入料管与部分出料通道的侧视图；

图3为根据本公开具体实施方式的碎玻璃包装称量装置中气缸的连接结构示意图。

附图标记说明

1 出料通道 2 入料口

3 出料口 4 连通腔

5 导向件 6 气缸

7 电磁阀 8 倒V字形段

9 竖直段 10入料管

11地秤 12旋转轴

13安装凸台 14供气管路

15活塞杆

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指在碎玻璃包装称量装置的使用状态下的“上、下”。

如图1所示，本公开提供一种碎玻璃包装称量装置，该碎玻璃包装称量装置包括多个出料通道1，多个所述出料通道1具有相同的入料口2，在多个所述出料通道1靠近所述入料口2处形成有相互连通的连通腔4，在该连通腔4内设置有用于切换所述入料口2与多个所述出料通道1中的一者的连通的导向件5。即，由于碎玻璃包装称量装置包括多个出料通道1，且通过设置在多个出料通道1的连通腔4内的导向件5而能够切换入料口2与多个出料通道1中的一者连通，从而在装袋作业过程中碎玻璃流经一个出料通道1而实现满袋时，能够通过调节导向件5而使得碎玻璃改变流动方向而流经另一个出料通道1继续进行装袋作业，由此能够实现连续性装袋作业，提高了装袋作业效率。