[实用新型]气体检测仪吸气泵的控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制电路，具体地说是一种气体检测仪吸气泵的控制电路。

背景技术

作为气体检测仪，将被测气体及时传达到气体传感器感应部位尤为重要。因此，需要配备专门的吸气泵将气引进来；然而，当使用现场环境恶劣，有不明物体被吸入时，如果吸气泵还在继续运转工作的话，轻则造成吸气泵的寿命缩减，重则造成吸气泵的损坏。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够避免吸气泵故障发生，延长其使用寿命的气体检测仪吸气泵的控制电路。

为了解决上述技术问题，本实用新型的气体检测仪吸气泵的控制电路，包括PWM_FLOW信号端和ADC_FLOW信号端，PWM_FLOW信号端经过电阻R42连接三极管Q9的基极，三极管Q9的发射极接地，三极管Q9的集电极连接电流采样电阻R60，电流采样电阻R60具有三条连接支路，一条支路经过电阻R61连接ADC_FLOW信号端，另外一条支路经过一个二极管D5连接电阻R88，还有一条支路连接吸气泵的1号连接端，吸气泵的2号连接端连接在二极管D5和电阻R88之间。

所述电阻R61和电流采样电阻R60之间连接有电容C39。

采用上述的电路结构后，通过检测吸气泵工作电流大小来判断是否产生故障，当吸气泵进气或出气口堵塞时，吸气泵的工作电流会明显增大，主芯片发出吸气泵故障报警，并关闭吸气泵停止工作，当吸气泵出现断路损坏时，关闭吸气泵停止工作，由此实现了通过该电路控制，当遇到堵塞时，可以立刻停止旋转，保护吸气泵的目的，解决了吸气泵寿命短，容易发生故障的技术难题。

附图说明

图1为本实用新型气体检测仪吸气泵的控制电路电路图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的气体检测仪吸气泵的控制电路作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的气体检测仪吸气泵的控制电路，包括 PWM_FLOW信号端和ADC_FLOW信号端，PWM_FLOW信号端和ADC_FLOW信号端均与主芯片连接，PWM_FLOW信号端经过电阻R42连接三极管Q9的 1脚，所述三极管Q9的2脚接地，三极管Q9的3脚连接电流采样电阻 R60，电流采样电阻R60具有三条连接支路，一条支路经过电阻R61连接ADC_FLOW信号端，电阻R61和电流采样电阻R60之间连接有电容C39，另外一条支路经过一个二极管D5连接电阻R88，还有一条支路连接吸气泵的1号连接端，所述吸气泵的2号连接端连接在二极管D5和电阻R88 之间。

其过载及断路保护原理如下：

本吸气泵保护电路是以检测吸气泵工作电流大小来判断是否产生故障。主芯片控制PWM_FLOW电位为高时经过R42电阻限流驱动Q9三极管导通，经过R60电流采样电阻驱动吸气泵正常工作，吸气泵工作电流经过C39和R61滤波隔离后转换为电压信号ADC_FLOW反馈给主芯片检测。

当吸气泵进气或出气口堵塞时，吸气泵的工作电流会明显增大， ADC_FLOW的电压信号也随着发生变化，主芯片检测到ADC_FLOW的电压信号超过设定值时，主芯片发出吸气泵故障报警，并关闭吸气泵停止工作。

当吸气泵出现断路损坏时，吸气泵的工作电流会降为0，ADC_FLOW 的电压信号也随着发生变化，主芯片检测到ADC_FLOW的电压信号低于设定值时，主芯片也会发出吸气泵故障报警，并关闭吸气泵停止工作。