[实用新型]一种模拟机盘功耗的负载检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及设备检测领域，具体涉及一种模拟机盘功耗的负载检测装置。

背景技术

当机盘接入到链路时，可能由于机盘的功耗过大，超出链路可承受的负载功耗，容易对机盘造成损伤，因此，需要对链路的实际负载能力进行测试。

现有技术中，通常先根据经验预估链路可承受的最大负载功耗，然后选取相应功耗的机盘接入到链路中，测试该链路是否可承受该机盘的功耗，若该链路可承受该机盘的功耗，则该链路可使用的机盘功耗不超过该功耗值，否则，再重新预估链路可承受的最大功耗，重复测试。

然而，上述测试方法不仅操作复杂，测试效率低，而且无法精确测试出链路可承受的最大功耗，测试精度差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种模拟机盘功耗的负载检测装置，不仅操作简单，测试效率高，而且测试精度高。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种模拟机盘功耗的负载检测装置，包括：

壳体；

至少一路负载单元，所述负载单元设于所述壳体内，且所述负载单元包括用于连接外部电路的连接端口、标称负载和多个调节负载，所述连接端口、标称负载和调节负载并联，且所述标称负载和调节负载均连接有一用于控制该支路连通或断开的开关。

在上述技术方案的基础上，所述标称负载和调节负载的额定工作电压为48V。

在上述技术方案的基础上，所述调节负载的阻值范围为46～92Ω。

在上述技术方案的基础上，所述负载单元还包括功耗检测单元，所述功耗检测单元包括电流表和电压表，所述电流表与连接端口串联，所述电压表与连接端口并联。

在上述技术方案的基础上，所述壳体上安装有风扇。

在上述技术方案的基础上，包括16路负载单元。

在上述技术方案的基础上，每个所述负载单元包括7个调节负载。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中的模拟机盘功耗的负载检测装置包括标称负载和多个调节负载，且调节负载连接有开关，将该负载检测装置接入到链路后，可以通过调节标称负载和调节负载的连通或断开，进而调节该负载检测装置的总功耗，以检测出链路可承受的最大功耗，不仅操作简单，测试效率高，而且可以精确测试出链路可承受的最大功耗，测试精度高。

(2)本实用新型的模拟机盘功耗的负载检测装置还包括电流表和电压表，可以通过电流表和电压表检测出该负载检测装置的实际电流值和电压值，从而检测出该负载检测装置的实际功耗。

附图说明

图1为本实用新型实施例中模拟机盘功耗的负载检测装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1所示，本实用新型实施例提供一种模拟机盘功耗的负载检测装置，包括：壳体和16路负载单元，负载单元设于壳体内，且负载单元包括用于连接外部电路的连接端口、标称负载和7个调节负载，连接端口、标称负载和调节负载并联，且标称负载和调节负载均连接有一用于控制该支路连通或断开的开关。

根据机盘工作的标称电压为48V，选取额定工作电压为48V的标称负载和调节负载，且调节负载的阻值范围为46～92Ω，可以在标称负载的基础上，按照25～50W的功耗步长来调节负载检测装置的功耗。

负载单元还包括功耗检测单元，功耗检测单元包括电流表和电压表，电流表与连接端口串联，电压表与连接端口并联，能够检测出该负载检测装置的实际电流值和电压值，从而检测出该负载检测装置的实际功耗，并为调节负载大小提供可靠的依据。

壳体上安装有风扇，能保证负载单元工作时产生的热量及时排出，使负载检测装置运行安全稳定。

本实施例中，连接端口设置与壳体上，根据被测链路的连接器，选择配套的连接器插头插座，从而与被测链路连接进行测试，方便可靠。

本实用新型中的模拟机盘功耗的负载检测装置接入到链路后，可以通过调节标称负载和调节负载的连通或断开，进而调节该负载检测装置的总功耗，并通过检测该链路元件在单位时间内温度的变化值是否在规定范围内，来判定该负载检测的功耗是否超出该链路可承受的范围，从而以检测出链路可承受的最大功耗，不仅操作简单，测试效率高，而且可以精确测试出链路可承受的最大功耗，测试精度高。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。