[实用新型]一种大型钢管端部缓冲座

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种缓冲座，特别涉及一种大型钢管端部缓冲座。

【背景技术】

现有技术中，如专利CN201410663901.9公开了一种泵用减震降噪缓冲座，所述缓冲座由中部空心的长方体安装座、弹簧、底板以及减震垫组成，所述长方体安装座由四个侧壁和上支撑平台组成，在所述上支撑平台上设有安装凸台，在所述至少一个侧壁上设置减震通孔；所述弹簧一端连接长方体安装座下表面，一端连接底板上表面；所述底板下表面安装有减震垫。在所述长方体安装座侧壁上设置减震通孔可减小泵运行时的振动及噪音。该缓冲座不方便对钢管进行套装，也不方便对钢管进行移动控制。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种通过气动杆可以对定位筒的后部进行升降调节，定位筒的前部通过旋管绕定位轴实现转动调节；通过定位筒可以套装住大型钢管的大型钢管端部缓冲座。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种大型钢管端部缓冲座，包括底座，底座上设有保护箱，保护箱的内部设有气缸；底座的底部一侧设有第一固定座，第一固定座的底部设有第一移动滚筒，第一移动滚筒通过第一安装架安装在第一固定座的底部上，底座的底部另一侧设有第二固定座，第二固定座的底部设有第二移动滚筒，第二移动滚筒通过第二安装架安装在第二固定座的底部；保护箱上设有定位筒，定位筒呈水平布置，定位筒的一端为密封结构，定位筒的另一端设有定位槽，定位筒的一端内部设有缓冲板，缓冲板与定位筒的内底部位置设有缓冲弹簧，缓冲弹簧呈水平布置；气缸的上部设有气动杆，气动杆的下端与气缸连接，气动杆的上端设置在定位筒的一端底部；保护箱上设有定位轴，定位轴的两端设置在保护箱上，定位轴的外周面套装有旋管，旋管设置在定位筒的另一端底部。

进一步地，所述缓冲板的一侧设有第一限位片，缓冲板的另一侧设有第二限位片。

进一步地，所述底座与第一固定座的前部设有前座。

进一步地，所述前座的前部为弧面形状。

进一步地，所述气动杆的端部设有调节筒，调节筒设置在定位筒的底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：第一移动滚筒通过第一固定座安装在底座的底部一侧，第二移动滚筒通过第二安装架安装在底座的底部另一侧；气缸可以控制气动杆实现伸缩调节，通过气动杆可以对定位筒的后部进行升降调节，定位筒的前部通过旋管绕定位轴实现转动调节；通过定位筒可以套装住大型钢管，从而方便对大型钢管的端部进行套装。

【附图说明】

图1为本实用新型大型钢管端部缓冲座的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种大型钢管端部缓冲座，包括底座1，底座1上设有保护箱2，保护箱2的内部设有气缸3；底座1的底部一侧设有第一固定座5，第一固定座5的底部设有第一移动滚筒6，第一移动滚筒6通过第一安装架7安装在第一固定座5的底部上，底座1的底部另一侧设有第二固定座8，第二固定座8的底部设有第二移动滚筒9，第二移动滚筒9通过第二安装架10安装在第二固定座8的底部；保护箱2上设有定位筒11，定位筒11呈水平布置，定位筒11的一端为密封结构，定位筒11的另一端设有定位槽12，定位筒11的一端内部设有缓冲板13，缓冲板13与定位筒11的内底部位置设有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14呈水平布置；气缸3的上部设有气动杆17，气动杆17的下端与气缸3连接，气动杆17的上端设置在定位筒11的一端底部；保护箱2上设有定位轴19，定位轴19的两端设置在保护箱2上，定位轴19的外周面套装有旋管20，旋管20设置在定位筒11的另一端底部；缓冲板13的一侧设有第一限位片15，缓冲板13的另一侧设有第二限位片16；底座1与第一固定座5的前部设有前座4；前座4的前部为弧面形状，气动杆17的端部设有调节筒18，调节筒18设置在定位筒11的底部。

本实用新型大型钢管端部缓冲座，第一移动滚筒6通过第一固定座5安装在底座1的底部一侧，第二移动滚筒9通过第二安装架10安装在底座1的底部另一侧；气缸3可以控制气动杆17实现伸缩调节，通过气动杆17可以对定位筒11的后部进行升降调节，定位筒11的前部通过旋管20绕定位轴19实现转动调节；通过定位筒11可以套装住大型钢管，从而方便对大型钢管的端部进行套装。