[实用新型]一种有机肥料翻料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及对物料进行翻堆及移堆的处理设备，特别涉及一种有机肥料翻料机。

背景技术

在有机肥料生产中，需要将各物料粉碎到一定程度再通过发酵而成，发酵作为有机生物肥生产过程中的重要工艺环节，是在加入生物发酵菌后进行的，发酵过程需要对发酵物内部温度进行严格的控制，以提高发酵的效果和保证生物菌落的数量。

由于有机肥料生产具有生产量大的特点，因此发酵过程的原料打堆面积大、物料堆高厚，为了控制发酵温度,传统的需要采用人工进行翻料，或者采用人工操作铲车进行，随着生产水平的提高，也有采用专用的翻料机进行翻料，现有的轮式或滚筒式翻料机普遍存在翻抛深度小、翻抛产量低等缺点，而且传统的螺旋形翻料板没有针对有机肥料生产物料翻料的特点进行优化，不仅翻料效果不好，而且非常容易损坏，现有的链板翻料机虽然解决了上述问题，但是翻料机的翻板装置容易出现漏料、腐蚀链板等问题。

可见，现有的有机肥料翻料机存在着翻板装置容易出现漏料、腐蚀链板、翻抛深度小、翻抛产量低、翻抛效果差、运行成本高等问题。

发明内容

为了解决现有有机肥料翻料机存在的翻板装置容易出现漏料、腐蚀链板、翻抛深度小、翻抛产量低、翻抛效果差、运行成本高等问题。本实用新型提出一种只需一人远程操控的新型的有机肥料翻料机。

本实用新型一种有机肥料翻料机包括行走装置、翻板装置、提升装置、远程控制装置；

所述行走装置包括纵向行走装置和横向行走装置；所述纵向行走装置包括纵向导轨和纵向滚轮，所述纵向导轨为二根且并行设置在发酵池两边的墙体上，所述纵向滚轮为四个，分别固定连接在二根横向导轨的端头且所述纵向滚轮设置在纵向导轨的上表面；所述横向行走装置包括横向导轨、横向滚轮和机架，所述二根横向导轨通过纵向滚轮横跨发酵池并行设置在纵向导轨上；所述机架为框架结构，其长度与二根横向导轨之间的间距相匹配，在机架底部的四个边角处设置有横向滚轮，且所述横向滚轮设置在横向导轨的上表面；

所述翻板装置设置在机架上，包括支架、驱动轴、驱动装置、链板、托板和“L”型翻板，所述支架为长条形框架结构，其一个端头铰接在机架上，另一个端头与升降绳连接；所述驱动轴为二个且分别设置在支架的两个端头，所述链板套装在驱动轴外侧且与驱动轴啮合，所述托板固定于链板与“L”型翻板之间，且所述托板为一体结构；所述“L”型翻板设置在托板上且均匀设置有多个与“L”型翻板垂直的齿刀，所述齿刀为可拆卸结构；

所述提升装置包括提升动力装置、升降滑轮、升降绳，所述升降滑轮固定于机架上，所述升降绳连接升降滑轮与翻板装置的支架。

进一步的，所述托板材料为PVC、橡胶、尼龙或聚酯材料。

进一步的，所述翻板装置两侧装有挡料板，所述挡料板固定于传动轴的两端。

进一步的，所述翻板装置与地面的角度为45度，所述翻板装置上还设置有减震系统。

进一步的，所述提升装置为液压装置。

进一步的，所述远程控制装置为PLC控制装置。

进一步的，所述行走装置、翻板装置均设置有电机。

本实用新型一种有机肥料翻料机的有益技术效果是：

1、在“L”型翻板下设置一体性柔性材料托板，防止肥料从“L”型翻板或链板之间的缝隙处漏料影响翻料机的正常运行，并防止肥料堆积对链板造成腐蚀；而且托板可以与链板一起运动，减小摩擦。

2、“L”型翻板上设置可拆卸的耐磨齿刀，破碎能力强，有利于肥料充氧，发酵效果好。

3、翻料装置设置有减震系统，用于保护传动轴及其他工作部件，工作效率高。

4、连接有远程控制装置，可远距离操作翻料机的工作，改善了工作环境。

附图说明

附图1为本实用新型一种有机肥料翻料机的结构示意图。

附图2为本实用新型一种有机肥料翻料机的侧视图。

附图3为本实用新型一种有机肥料翻料机翻板装置的结构示意图。

附图中,1为“L”型翻板,2为齿刀,3为挡料板,4为纵向滚轮,5为纵向导轨,6为横向导轨,7为驱动装置,8为升降滑轮，9为驱动轴，10为链板，11为托板，12为机架,13为升降绳，14为支架。下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种有机肥料翻料机作进一步说明。

具体实施方式