[实用新型]一种用于制作螺旋分级机大叶片的专用胎具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于大批量压制螺旋分级机大叶片的专用胎具，属于矿山机械加工技术领域。

背景技术

双螺旋分级机是重要的选矿设备，其作用是将磨细的物料按照粒度大小进行分级，细颗粒悬浮于水中并从溢流管流出，粗颗粒沉于槽底并在螺旋的推动下返回球磨机进行二次处理。每台分级机每个更换周期平均需要更换320片大叶片，因此需要大批量加工制作大叶片，但由于目前没有专用胎具，分级机大叶片只能由工人手工制作，不仅加工效率低、工人劳动强度大，而且无法保证加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种用于制作螺旋分级机大叶片的专用胎具，以提高大叶片的加工效率和加工精度，降低工人的劳动强度。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种用于制作螺旋分级机大叶片的专用胎具，构成中包括上半模、下半模、导向杆、导向套和叶片定位块，所述下半模固定在压力机的底座平台上，所述上半模固定在压力机液压缸的活塞杆上，上半模的下表面和下半模的下表面为与大叶片的形状相匹配的曲面，所述导向杆竖直固定在下半模上，所述导向套滑套在导向杆上并与上半模固定连接，所述叶片定位块固定在下半模上并与待加工大叶片的边缘相对应。

上述用于制作螺旋分级机大叶片的专用胎具，所述叶片定位块设置两个，它们分别位于待加工大叶片的一对对角处。

上述用于制作螺旋分级机大叶片的专用胎具，所述导向杆和导向套均设置两个。

上述用于制作螺旋分级机大叶片的专用胎具，所述导向杆与导向套间隙配合。

本实用新型利用压力机提供的驱动力来压制螺旋分级机的大叶片，不仅大大提高了大叶片的加工效率，保证了叶片的加工精度，而且降低了工人的劳动强度，适于螺旋分级机大叶片的大批量制作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中各标号为：1、压力机液压缸的活塞杆，2、上半模，3、导向杆，4、导向套，5、叶片定位块，6、下半模，7、螺栓，8、压力机的底座平台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参看图1和图2，本实用新型主要包括上半模2、导向杆3、导向套4、叶片定位块5、下半模6和螺栓7。

图中显示，上半模2通过螺栓固定在压力机液压缸的活塞杆1上，下半模6通过螺栓固定在压力机的底座平台8上，上半模2可随压力机液压缸的活塞杆1上下移动，压制大叶片时动力由压力机液压缸的活塞缸1传递到上半模2上，下半模6保持不动，由于原动力来源于压力机，因此工人的劳动强度大大降低，加工效率大大提高，易于实现大批量制作。

图中显示，上半模2、下半模6的成型面为与大叶片的形状相匹配的曲面，压制时只需将加工大叶片的板料放置在上半模2与下半模6之间，然后开动压力机即可，操作十分方便，大大降低了大叶片的制作难度。

图中显示，导向杆3焊接在下半模6上，导向套4焊接在上半模2上，导向杆3与导向套4为间隙配合，导向套4可沿导向杆3的轴向自由移动，其作用是防止两个半模在压制过程中出现相对滑动。两个叶片定位块5焊接在下半模6的对角位置上，可避免大叶片半成品与上半模2和下半模6产生相对滑动，从而大大提高了大叶片的制作精度，同时作业安全系数也大大提高。