[实用新型]流量调节阀

说明书

技术领域

实用新型涉及到一种发明，尤其是一种便于进行流量调节的阀门。

背景技术

现有的阀门是通过阀瓣与阀座的分开或接触来实现阀门的开启或关闭，通过调节阀瓣与阀座之间的间隙也可以来调节流体的流量，但是阀瓣与阀座之间的间隙变化比较小，不能精确地调节流量。因此有必要设计一种便于调节流量的阀门，以满足用户的需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种流量调节阀，该阀门除了具有开启和关闭的功能外，还能对流量进行精确地调节。

本实用新型的技术方案是，一种流量调节阀，包括阀体1、阀瓣3，在阀体的腔体中设置有阀座2，阀座将腔体分为进液腔13和出液腔14，阀瓣向下运动时阀瓣盖住阀座，阀瓣向上运动时阀瓣离开阀座，其特征是，在阀瓣的底面连接有筒体4，筒体配合地插在阀座的通孔中，筒体的筒壁上设置有若干个竖直的条形孔5。

本实用新型的特点是，阀瓣盖住阀座时阀门关闭，阀瓣离开阀座时，进液腔中的液体通过条形孔导流进入出液腔，条形孔的导流截面随着阀瓣与阀座之间的间隙增大而呈正比关系增大，使得流量能得以精确的调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图，用来表示筒体的截面。

附图标志分别表示：1-阀体、2-阀座、3-阀瓣、4-筒体、5-条形孔、6-直杆、7-密封圈、8-螺杆、9-柱体、10-法兰、11-密封垫、12-盖板、13-进液腔、14-出液腔。

具体实施方式

现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

一种流量调节阀，包括阀体1、阀瓣3，在阀体的腔体中设置有阀座2，阀座将腔体分为进液腔13和出液腔14，阀瓣向下运动时阀瓣盖住阀座，阀瓣向上运动时阀瓣离开阀座，其特征是，在阀瓣的底面连接有筒体4，筒体配合地插在阀座的通孔中，筒体的筒壁上设置有若干个竖直的条形孔5。

在阀体上部的筒部向外延伸出一法兰10，法兰与一盖板12连接，在盖板与法兰之间设有密封垫11，在盖板上向上立有一柱体9，柱体的上半部设有一段内螺纹，柱体下半部的通孔上设有密封圈7。阀瓣由一驱动杆驱动，驱动杆的上半部为螺杆8，螺杆旋在柱体9的内螺纹中，驱动杆的下半部为直杆6，直杆6紧密地插在密封圈7中，直杆6与阀瓣连接。

转动驱动杆可使阀瓣上下运动，实现阀门的开启与关闭。当阀瓣离开阀座时，进液腔中的液体通过条形孔导流进入出液腔，条形孔的导流截面随着阀瓣与阀座之间的间隙增大而增大，反之亦然。

条形孔的最大导流截面小于筒体4内径所形成面积；条形孔的导流截面变化关系式为：

S = a×nb；

上式中S表示条形孔的导流截面、a表示阀瓣与阀座之间的间隙尺寸、b表示条形孔宽度尺寸，n表示条形孔的个数。

从上式中可见，由于条形孔宽度和条形孔个数是固定不变的，条形孔的导流截面与间隙a成正比关系。在条形孔的最大导流截面确定的情况下，通过减小条形孔的宽度和条形孔的个数，可使阀瓣与阀座之间的间隙范围增大，阀瓣与阀座之间的间隙范围越大，条形孔的导流截面越容易控制，阀门流量的调节越精确。

阀瓣与筒体可为一整体结构，筒体上条形孔用立铣刀加工形成，条形孔的两端被一半圆弧所封闭。

阀瓣与筒体也可为分体结构，阀瓣与筒体通过焊接连接或螺纹连接，采用分体结构，筒体上条形孔可用锯片铣刀加工，这样条形孔的上端为开口形状，开口处被阀瓣的底面所封闭，而不是被一半圆弧所封闭；其优点是，在阀瓣与阀座之间的间隙很小时，条形孔的导流截面与间隙a仍然成正比关系，也就是说在流量很小时仍能精确地调节。