[实用新型]用于复合发泡水泥保温板自动生产线的提升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于复合发泡水泥保温板自动生产线的提升装置。

背景技术

公告号为CN 204414335U的专利中公开了一种复合发泡水泥保温板自动生产线，该设备中原料提升架在使用中存在诸多不便。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于复合发泡水泥保温板自动生产线的提升装置，该装置使用方便，自动化程度较高，安全性较好。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种用于复合发泡水泥保温板自动生产线的提升装置，包括：

机架，所述机架上设置接料平台，所述接料平台外侧的地面设置凹槽，所述凹槽内设置举升结构，所述举升结构顶部设置举升平台，所述举升平台上设置两条平行的行走凹槽，行走凹槽靠近机架侧设置第一电磁铁，所述第一电磁铁的上端与行走凹槽的底面齐平；

所述行走凹槽背离机架侧设置调节结构，所述调节结构包括设置在行走凹槽内的沉槽，所述沉槽靠近机架侧的侧壁上设置第一盲孔，背离机架侧的侧壁上设置第二盲孔，截面呈矩形的道杆一端置入第一盲孔，另一端与压缩弹簧配合并置入第二盲孔，所述道杆上设置可左右滑动的第二电磁铁，所述第二电磁铁的上端与行走凹槽的底面齐平。

进一步，所述举升结构为油缸组。

进一步，所述第二电磁铁底部设置滑球。

进一步，所述举升平台的两侧设置栏杆。

进一步，所述道杆的两端均设置锥形头。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本装置在生产过程中使用方便，自动化程度高，安全性较好，利于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型中用于复合发泡水泥保温板自动生产线的提升装置结构示意图。

图2为本实用新型中用于复合发泡水泥保温板自动生产线的提升装置中举升平台俯视示意图。

图3为本实用新型中用于复合发泡水泥保温板自动生产线的提升装置中举升平台俯视示意图，图中示出了行走小车的行走轮。

图4为本实用新型中用于复合发泡水泥保温板自动生产线的提升装置中沉槽处剖视示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1到图4，一种用于复合发泡水泥保温板自动生产线的提升装置，包括机架，所述机架上设置接料平台3，所述接料平台3外侧的地面设置凹槽，所述凹槽内设置举升结构1，所述举升结构1顶部设置举升平台2，所述举升平台2上设置两条平行的行走凹槽21，行走凹槽21靠近机架侧设置第一电磁铁22，所述第一电磁铁22的上端与行走凹槽21的底面齐平；

所述行走凹槽21背离机架侧设置调节结构，所述调节结构包括设置在行走凹槽内的沉槽23，所述沉槽靠近机架侧的侧壁上设置第一盲孔，背离机架侧的侧壁上设置第二盲孔，截面呈矩形的道杆24一端置入第一盲孔，另一端与压缩弹簧P配合并置入第二盲孔，所述道杆24上设置可左右滑动的第二电磁铁25，所述第二电磁铁25的上端与行走凹槽21的底面齐平。

本实施例中，所述举升结构1为油缸组。

本实施例中，所述第二电磁铁25底部设置滑球，利于第二电磁铁的滑动。

本实施例中，所述举升平台2的两侧设置栏杆，提高安全性。

本实施例中，所述道杆24的两端均设置锥形头，便于安装。

使用时，装载物料的行走小车从地面M处推入举升平台，行走小车的行走轮对准行走凹槽，当行走小车的四个行走轮C大致与对应的电磁铁对准后，电磁铁(第一电磁铁和第二电磁铁)工作，以吸附固定行走轮(行走轮采用可被电磁铁吸附的金属制成，例如不锈钢)，举升结构工作，将举升平台送至接料平台并与其齐平，到位后电磁铁关闭，工作人员将行走小车推出，即完成物料的转运。

由于行走小车前部的两个行走轮与后部的两个行走轮轴距不定，针对不同轴距的行走小车，第二电磁铁可在道杆上滑动，以使得行走小车位于后部的两个行走轮可被电磁铁吸附。由于行走轮宽度较宽，行走过程中始终由道杆支撑并可在道杆上行走，不会掉入沉槽。安装道杆时，首先将压缩弹簧放入第二盲孔，然后将道杆一端插入第二盲孔并压缩压缩弹簧，以便于将道杆另一端置入第一盲孔，置入后松开，压缩弹簧抵紧道杆。拆卸过程反向操作即可，需要说明的是，优选道杆采用可被第二电磁铁吸附的金属材料(例如不锈钢)制成，另外，为了使用更方便，第二电磁铁在调整到位后，可通过螺杆与道杆可拆卸连接，以便于紧固。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。