[实用新型]安全型球笼制造用线外调整器

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车球笼加工设备技术领域，具体为一种安全型球笼制造用线外调整器。

背景技术

球笼外圆磨削采用的是无心磨技术，传统的产品外圆磨削通过两个支撑脚的调整来满足产品的要求。但支撑脚是直接安装在生产设备上的，这样带来的问题是产品调试复杂，效率低，而且该调整完全依靠员工的经验，难以保证产品的加工精度，可靠性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全型球笼制造用线外调整器，结构简单、使用方便、加工精度高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：安全型球笼制造用线外调整器，包括底板、安装在所述底板上的支撑脚以及固接在所述支撑脚的端部的打磨端头，所述支撑脚上安装有靠模，所述靠模上设有与球笼外圆匹配的弧线靠边，所述靠模位于所述打磨端头的上方，所述底板还设有调整所述打磨端头位置的调整组件，所述支撑脚可移动地安装在所述底板上，所述调整组件推动所述支撑脚、打磨端头和靠模一同移动，所述支撑脚的移动方向指向球笼的中心，所述支撑脚上设有固定组件，所述支撑脚移动至指定位置后通过所述固定组件固定在所述底板上。

作为优选，所述支撑脚的数量为两组，绕球笼中心呈90°分布。

作为优选，所述支撑脚设有腰型孔，所述固定组件穿过所述腰型孔螺接在所述底板上。

作为优选，所述调整组件包括固接在所述底板上的支架和螺接在所述支架上的调整螺栓，所述调整螺栓的端部抵接在所述支撑脚上。

作为优选，所述弧线靠边的弧度为30°-45°。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、使用方便，通过采用靠模，不同熟练度的员工调整的生产线的产品精度一致性很高，工作可靠性非常好，大大提高了产品加工精度；换线方便，不同的产品只要更换不同的靠模，降低了员工的培训周期与培训质量，优化了工艺，提高了工艺效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2中调整螺栓的结构示意图；

图中：1-底板，2-支撑脚，21-腰型孔，22-固定组件，3-打磨端头，4-靠模，5-支架，6-调整螺栓，61-本体，62-顶接头，63-螺接杆，7-球笼。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：如图1所示，安全型球笼制造用线外调整器，包括底板1、安装在所述底板1上的支撑脚2以及固接在所述支撑脚2的端部的打磨端头3，打磨端头为硬质合金。所述支撑脚2上安装有靠模4，靠模4通过螺栓固定在支撑脚2上。所述靠模4上设有与球笼外圆匹配的弧线靠边，弧线靠边的弧度为30°-45°，所述靠模4位于所述打磨端头3的上方。所述底板1还设有调整所述打磨端头3位置的调整组件，所述支撑脚2可移动地安装在所述底板1上，所述调整组件推动所述支撑脚2、打磨端头3和靠模4一同移动，所述支撑脚2的移动方向指向球笼的中心。所述调整组件包括固接在所述底板1上的支架5和螺接在所述支架5上的调整螺栓6，所述调整螺栓6的端部抵接在所述支撑脚2上。所述支撑脚2上设有固定组件22，所述支撑脚2移动至指定位置后通过所述固定组件22固定在所述底板1上。所述支撑脚2设有腰型孔21，所述固定组件22穿过所述腰型孔21螺接在所述底板1上，固定组件22采用固定螺栓。所述支撑脚2的数量为两组，绕球笼中心呈90°分布。由于本实用新型通过底板安装在设备上，在调整时可以将整体拆卸下来更换靠模4后再装到设备上，即本文所述的线外调整。

实施例2：如图2所示，调整螺栓6包括本体61、顶接头62和与顶接头62的一体连接的螺接杆63，螺接杆63螺接在本体61的端部，顶接头62与本体61之间存在移动间隙，顶接头62的端面设有防滑纹，该结构能够提高缓冲、防止松动作用。