[实用新型]一种动力一封机

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工领域，尤其涉及一种动力一封机。

背景技术

现有的锂电池封装操作工序复杂繁琐，需要多设备多步骤，效率低，封装机动力不足，电池封装不牢靠，封装效果差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种动力强大，效率高，封装质量好的锂电池封装机。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种动力一封机，设有一下机架主体及固定在下机架主体上的一上机架主体，其特征在于，所述的上机架主体具有三层结构；所述上机架主体的上层包括横板及固定在横板上的多个上腔部分驱动装置；所述上机架主体的中层包括一上腔板以及固定在上腔板上连接所述多个上腔部分驱动装置的驱动端的分力板，所述上腔板内包括并列设置的一上腔体和一上压板，所述上腔体上固定多个上封头驱动装置，一上封头固定连接在所述多个上封头驱动装置的驱动端；所述上机架主体的下层包括与所述上腔体对应的下腔体以及与所述上腔板对应的下腔板，所述下腔体上固定一与所述上封头对应的下封头。

作为对本实施例的进一步改进，所述上层包括间隔设置的至少三个横板，每个横板上固定一上腔部分驱动装置。

作为对本实施例的进一步改进，所述上腔体上安装有三个上封头驱动装置，两个刺刀驱动装置。

作为对本实施例的进一步改进，所述上腔体内设有刺刀，刺刀连接刺刀驱动装置。

作为对本实施例的进一步改进，所述上压板上连接四个上压板驱动装置。

作为对本实施例的进一步改进，所述的上压板驱动装置选自气缸和电机。

作为对本实施例的进一步改进，所述上中层之间还设有的活动导向装置，所述活动导向装置为导柱和轴承，所述横板上形成有多个固定所述轴承的导向孔，所述上腔板靠侧边处上垂直延伸而出多个所述导柱，所述多个导柱穿过所述导向孔内的轴承。

作为对本实施例的进一步改进，所述上机架主体的侧边在所述中层上下活动的范围内设有直线导轨，所述上腔板的与所述直线导轨相对的位置设置有与所述直线导轨配合的滑块，所述滑块固定于直线导轨上。

作为对本实施例的进一步改进，所述上下封头均设有两条用于加热封头的发热管。

作为对本实施例的进一步改进，所述下机架主体为一方形框架，其上表面形成有开口；所述上机架主体也为方形框架，其下部的一端固定在所述下机架主体的上表面，另一端插入所述开口固定在下机架主体内部，从而整体呈倾斜状固定在所述下机架主体上；所述下腔体设置在所述上机架主体的下层的处于较高位置的一端。

本实用新型的有益效果是：

具有导柱配合轴承等活动导向装置以及固定上中层活动方向的直线导轨双层导向，使得封装电池时上中层动力部分出力方向稳定不偏差，设有多个驱动装置，动力强劲，在驱动装置的驱动端加装分力板，保证上腔板部分受力均匀，为了保证封头温度恒温，上下封头分别用了两条发热管加热，设有上压板配合多个动力驱动装置可以压住电池，以上设计使得上腔板可在一封抽气封装时保证电池的硬度且封装外观平整美观，封装速度快，封装工序简便。

附图说明

图1 是本实用新型一种动力一封机的结构示意图。

图2是本实用新型一种动力一封机的上封头结构示意图。

图3是本实用新型一种动力一封机的上腔板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1中的附图标号为：上机架主体1，下机架主体2，上腔部分驱动气缸3，横板4，轴承5，导柱6，上腔板7，上腔体8，分力板9，上腔体驱动装置10，上压板驱动气缸11，直线导轨12，下腔板13，下腔体14，下封头15。

图2中的附图标号为：上封头驱动气缸16，刺刀驱动气缸17，刺刀18，发热管19，上封头20。

图3中的附图标号为：上腔板7，上腔体8，上腔体驱动装置10，上压头驱动气缸11，上封头20，上压板21。

一较佳实施例中，一种动力一封机，由上机架主体1，下机架主体2所构成，所述下机架主体2为一方形框架，其上表面形成有开口；所述上机架主体也为方形框架，其下部的一端固定在所述下机架主体1的上表面，定义此端为左端，另一端（定义此端为右端）插入所述开口固定在下机架主体2内部，从而整体呈倾斜状固定在所述下机架主体2上。