[实用新型]一种利于生物质固体燃料高效燃烧的锅炉结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效燃烧的锅炉结构，尤其是一种利于生物质固体燃料高效燃烧的锅炉结构。

背景技术

随着国家经济的飞速发展，社会对能源的需求日益增长，作为主要能源的化石燃料却迅速地减少。生物质能是一种理想的可再生能源，来源广泛，利用潜力很大。利用生物质进行热电联产是生物质利用的一种重要方式。生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料(BiomassMouldingFuel，简称"BMF")，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。目前的生物质锅炉燃烧效率低，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利于生物质固体燃料高效燃烧的锅炉结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种利于生物质固体燃料高效燃烧的锅炉结构，包括炉体、出烟口、观察窗、进料仓、出料口、进气口、炉排、转动臂、扒杆、电机和固定筋，所述出烟口设置在炉体的上端；所述观察窗设置在炉体的中段；所述进料仓固定安装在炉体的一侧壁下端；所述出料口倾斜穿插在炉体上，且一端连通进料仓；所述进气口设置在炉体上，且连通进料仓；所述炉排固定安装在炉体的内部底端；所述转动臂通过旋转轴固定安装在炉排的下端；所述扒杆固定安装在转动臂上；所述电机固定安装在炉体外壁下端，且转动轴通过一对锥齿轮和转动臂下端的旋转轴连接；所述固定筋固定安装在炉排之间。

进一步的，所述炉体的侧端还设置有进气口和灰烬排出口。

进一步的，所述进料仓的底端和出料口的倾斜角度相同。

进一步的，所述出料口的倾斜角度为30°-45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种利于生物质固体燃料高效燃烧的锅炉结构，结构简单，燃烧效率高，使用简单等优点，适合推广使用，不会造成固体燃料的浪费，使其得到充分利用。

附图说明

图1是本实用新型整体结构效果图；

图2是本实用新型部分结构效果图；

图中：1-炉体、2-出烟口、3-观察窗、4-进料仓、5-出料口、6-进气口、7-炉排、8-转动臂、9-扒杆、10-电机、11-固定筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种利于生物质固体燃料高效燃烧的锅炉结构，包括炉体1、出烟口2、观察窗3、进料仓4、出料口5、进气口6、炉排7、转动臂8、扒杆9、电机10和固定筋11，所述出烟口2设置在炉体1的上端；所述观察窗3设置在炉体1的中段；所述进料仓4固定安装在炉体1的一侧壁下端；所述出料口5倾斜穿插在炉体1上，且一端连通进料仓4；所述进气口6设置在炉体1上，且连通进料仓4；所述炉排7固定安装在炉体1的内部底端；所述转动臂8通过旋转轴固定安装在炉排7的下端；所述扒杆9固定安装在转动臂8上；所述电机10固定安装在炉体1外壁下端，且转动轴通过一对锥齿轮和转动臂8下端的旋转轴连接；所述固定筋11固定安装在炉排7之间，所述炉体1的侧端还设置有进气口和灰烬排出口，所述进料仓4的底端和出料口5的倾斜角度相同，所述出料口5的倾斜角度为30°-45°。

使用时，燃烧物放入进料仓4，炉体1内的热气通过进气口6进入进料仓4对其内的燃烧物进行预热，能够提升燃烧物的燃烧效率，在燃烧物进入炉排7上时，控制电机10的正反转来控制扒杆9的转动，通过扒杆9来使燃烧物能够均匀的分布在炉排7上，不会出现堆积的情况，同时也增加了燃烧物之间的空气流动，使燃烧更加充分，燃烧效率更高效。