[实用新型]氨水配制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氨水配制装置，主要用于工业氨水的生产，属于化工生产技术领域。

背景技术

氨是一种无色气体，有强烈的刺激气味。其极易液化，在常压下冷却至-33.5℃或在常温下加压至700～800KPa，气态氨就液化成无色液体。液氨加热或减压就可气化，气化时吸收大量的热(20℃，1187.2kj/kg)。氨极易溶于水，常温常压下1体积水可溶解700倍体积氨，溶于水时放出巨大的热(20℃，764.1kj/kg液氨)。氨的水溶液俗称氨水。市售工业氨水的浓度为25％～28％。

氨水呈弱碱性，广泛应用于化工、化肥等行业。在化工上主要用于中和酸，或用于吸收含有酸性气体的尾气，使用数量巨大。有时，市售氨水的浓度不符合使用要求，在使用时还需要稀释配制稀氨水。另外，运输同等质量的有效氨，市售氨水运输费用约是液氨运输费用的四倍。可见，采用液氨配制氨水的方法务实而经济。

液氨溶于水配制氨水，并非易事，一是因为液氨压力高，二是气化吸热，溶解放热，如果装置设计不合理或操作不当，有可能发生安全事故。近年，国内出现了多种配制氨水的装置，但都存在很多问题。

中国专利公开的一种内循环冷却氨水制备装置(CN204563951U)和氨水制备系统(CN205288123U)，都采取先将液氨气化再溶解的方式，存在钢瓶内的氨不能彻底用尽，浪费部分原料，更换钢瓶时难免部分逸出，污染环境，安全风险高的问题。

中国专利公开的一种配制氨水的装置(CN201148352Y)，采用液氨直接溶解的方式，同样存在着钢瓶内的氨不能彻底用尽，浪费部分原料，更换钢瓶时难免部分逸出，污染环境的问题。另外，尾气采用循环水吸收，而循环水无冷却设施，在夏季温度较高时，吸收塔顶难免有氨气逸出，污染环境。

中国专利公开的一种液氨稀释装置及其使用方法(CN105561818A)，采用“超级吸氨器”使液氨直接溶于水。上海威亮化工科技有限公司推出的液氨制备氨水的超级吸氨新工艺，与该专利报道的技术类似。该装置生产能力大，但结构复杂，投资费用高，且要准确计量液氨与软水的流量，操作难度高，灵活性差，此外，同样存在着液氨钢瓶或槽车内的氨不能彻底用尽，浪费部分原料的问题。

一些中小企业使用不同浓度的氨水，而且每种浓度的氨水需求数量不多，这就要求氨水配制装置操作灵活。目前，尚无合适的氨水配制装置及方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，研究设计了一种氨水配制装置，彻底用尽液氨钢瓶内的氨，充分利用液氨的气化热，节约能耗，操作简单、灵活，成本低，过程安全。

本实用新型的技术方案是：一种氨水配制装置，包括循环泵和冷却器，循环泵的出口与冷却器的管程入口连接，其中，还包括液氨钢瓶、缓冲罐、喷射器和配氨罐，液氨钢瓶设有气氨出口和液氨出口，气氨出口位于液氨出口的上方，气氨出口与缓冲罐的气氨入口连接，液氨出口与缓冲罐的液氨入口连接，缓冲罐的出氨口与喷射器的真空口连接，喷射器的入口与冷却器的管程出口连接，喷射器的出口与配氨罐顶部的循环入口连接，配氨罐底部的出料口与循环泵的入口连接；

所述缓冲罐的外部设有夹套Ⅰ，配氨罐的外部设有夹套Ⅱ，夹套Ⅰ的出口与夹套Ⅱ的入口连接，夹套Ⅱ的出口与冷却器的壳程入口连接；

所述循环泵的出口分别连接氨水管和取样管。

本实用新型中，所述液氨钢瓶的液氨出口依次通过液氨瓶阀、液氨管、液氨阀和压力管道视镜与缓冲罐的液氨入口连接，液氨钢瓶的气氨出口依次通过气氨瓶阀、气氨管和气氨阀与缓冲罐的气氨入口连接；

所述缓冲罐的出氨口通过加氨阀连接喷射器的真空口；

所述配氨罐底部的出料口通过泵前阀与循环泵的入口相连，循环泵的出口通过泵后阀与冷却器的壳程入口相连接；

所述循环泵的出口通过氨水阀连接氨水管，通过取样阀连接取样管。

所述缓冲罐的内部设有插底管，插底管的顶部连接出氨口，缓冲罐的顶部设有放空口和测压口，放空口通过放空阀Ⅰ连接放空管Ⅰ，测压口连接压力-真空两用计Ⅰ。

所述配氨罐的内部设有温度计套管和导筒，温度计套管内插入温度计，导筒内插入液位计的浮筒，配氨罐的顶部设有放空口、测压口和加水口，其中放空口通过放空阀Ⅱ连接放空管Ⅱ，测压口连接压力-真空两用计Ⅱ,加水口通过加水阀连接供水管。

所述喷射器为水喷射真空泵。

所述循环泵为无泄漏泵，循环泵的出口处连接压力表。