[实用新型]一种厚薄分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及分选机技术领域，尤其涉及一种厚薄分选机。

背景技术

在工业生产中由于对质量要求的不断提高，对于大批量的零件而言需要经过严格的筛选才能使用，以保证装备的质量。对于一些圆形的零部件而言，例如圆铁片，圆铜片等等，在直径相同的情况下厚度差别较大，这时，就需要进行分离，如果采用传统的人工分离会非常麻烦且消耗大量的时间，对于工业生产而言显然是十分不利的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种厚薄分选机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种厚薄分选机，包括工作台，所述工作台的上方挡板，所述挡板为长方体结构，挡板的侧边依次设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔均为矩形通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔的高度相同，第一通孔、第二通孔和第三通孔的宽度依次增大，第一通孔、第二通孔和第三通孔内部的顶部分别嵌装有第一红外传感器、第二红外传感器和第三红外传感器，挡板的一侧设有滑块，所述滑块为长方体结构，滑块上靠近挡板的一侧设有倾斜的导向槽，所述导向槽的横截面为矩形，滑块的顶部设有落料口，且落料口与导向槽的内部连通，滑块的底部设有截面为T形的滑槽，所述滑槽的内部安装有截面为T形的滑轨，所述滑轨远离滑块的一侧固定在工作台的上方，滑块的一侧设有推杆电机，所述推杆电机通过螺钉固定在工作台的上方，推杆电机的推杆的末端与滑块固定连接。

优选的，所述工作台的上表面与挡板垂直，工作台与挡板焊接连接，工作台的上方设有控制器。

优选的，所述挡板远离滑块的一侧设有第一回收盒、第二回收盒和第三回收盒，且第一回收盒位于第一通孔的下方，第二回收盒位于第二通孔的下方，第三回收盒位于第三通孔的下方。

优选的，所述导向槽的厚度等于第三通孔的宽度。

优选的，所述滑轨设有两组，滑轨之间平行布置，滑轨与滑块垂直。

优选的，所述滑块与挡板垂直，滑块与工作台垂直。

优选的，所述工作台为长方体结构，工作台的底部四角均设有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型推杆电机推动滑块在滑轨上移动，导向槽的出口依次经过第一通孔、第二通孔和第三通孔，当圆形零件的厚度小于第一通孔的宽度的时候，就会从第一通孔滑出，并落入第一回收盒内，当圆形零件的厚度大于第一通孔的宽度且小于第二通孔的宽度的时候，就会从第二通孔滑出，并落入第二回收盒，当圆形零件的厚度大于第二通孔的宽度且小于第三通孔的宽度的时候，就会从第三通孔滑出，并落入第三回收盒，当圆形零件从第一通孔、第二通孔和第三通孔滑出时，第一红外传感器、第二红外传感器和第三红外传感器均会得到感应，并提示推杆电机收回，重复下一个筛选过程。操作非常简单且非常智能，筛选效率非常高，保证了直径相同且厚度不同的圆形零件能够快速的分离。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种厚薄分选机的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种厚薄分选机的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种厚薄分选机的挡板的结构示意图。

图中：1滑轨、2工作台、3第一回收盒、4挡板、5导向槽、6落料口、7滑块、8第三通孔、9第二通孔、10第一通孔、11控制器、12推杆电机、13第二回收盒、14第三回收盒、15第一红外传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。