[实用新型]一种新型熔炼炉中间包

说明书

技术领域

本实用新型涉及中间包技术领域，更具体的说是一种新型熔炼炉中间包。

背景技术

中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。一般的中间包无法调节堰板和坝板的高度，为了对这个问题进行改进，设计出一种新型熔炼炉中间包。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型熔炼炉中间包，装置中堰板和坝板的高度可以进行调节，可根据不同的钢水改变堰板和坝板的高度。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及中间包技术领域，更具体的说是一种新型熔炼炉中间包，包括底架、容器、堰板和坝板，装置中堰板和坝板的高度可以进行调节，可根据不同的钢水改变堰板和坝板的高度。

所述的容器包括容器主体、斜台、坝板槽和导杆座，容器主体为长方形的盒状结构，容器主体的右端为开放端，斜台设置在容器主体的左端，斜台与容器主体为一体结构，坝板槽焊接在容器主体的底面上，坝板槽上设置有一个螺钉孔，坝板槽上的螺钉孔内通过螺纹连接有一个紧固螺钉，导杆座通过焊接连接在容器主体的两个侧板上，导杆座上设置有一个竖直的圆形通孔，导杆座上设置有一个螺钉孔，导杆座上的螺钉孔内通过螺纹连接有一个紧固螺钉。

所述的堰板包括堰板主体和导杆，导杆的横截面为圆柱形，导杆通过焊接连接在堰板主体的两端。

所述的坝板包括坝板主体和挡板，挡板通过焊接连接在坝板主体的下端。

所述的容器主体的下端通过焊接连接有底架，坝板主体插在坝板槽内，坝板主体与坝板槽之间为间隙配合，导杆插在导杆座上的圆形通孔内，导杆与导杆座上的圆形通孔之间为间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型熔炼炉中间包所述的斜台与坝板槽相邻。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型熔炼炉中间包所述的堰板主体、坝板主体与容器主体的侧壁之间为间隙配合。

本实用新型一种新型熔炼炉中间包的有益效果为：

本实用新型一种新型熔炼炉中间包，装置中堰板和坝板的高度可以进行调节，可根据不同的钢水改变堰板和坝板的高度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种新型熔炼炉中间包的结构示意图。

图2为本实用新型一种新型熔炼炉中间包另一方向的结构示意图。

图3为容器的结构示意图。

图4为容器另一方向的结构示意图。

图5为容器的剖视结构示意图。

图6为堰板的结构示意图。

图7为坝板的结构示意图。

图中：底架1；容器2；容器主体2-1；斜台2-2；坝板槽2-3；导杆座2-4；堰板3；堰板主体3-1；导杆3-2；坝板4；坝板主体4-1；挡板4-2。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7说明本实施方式，本实用新型涉及中间包技术领域，更具体的说是一种新型熔炼炉中间包，包括底架1、容器2、堰板3和坝板4，装置中堰板和坝板的高度可以进行调节，可根据不同的钢水改变堰板和坝板的高度。

所述的容器2包括容器主体2-1、斜台2-2、坝板槽2-3和导杆座2-4，容器主体2-1为长方形的盒状结构，容器主体2-1的右端为开放端，斜台2-2设置在容器主体2-1的左端，斜台2-2与容器主体2-1为一体结构，坝板槽2-3焊接在容器主体2-1的底面上，坝板槽2-3上设置有一个螺钉孔，坝板槽2-3上的螺钉孔内通过螺纹连接有一个紧固螺钉，导杆座2-4通过焊接连接在容器主体2-1的两个侧板上，导杆座2-4上设置有一个竖直的圆形通孔，导杆座2-4上设置有一个螺钉孔，导杆座2-4上的螺钉孔内通过螺纹连接有一个紧固螺钉。

所述的堰板3包括堰板主体3-1和导杆3-2，导杆3-2的横截面为圆柱形，导杆3-2通过焊接连接在堰板主体3-1的两端。

所述的坝板4包括坝板主体4-1和挡板4-2，挡板4-2通过焊接连接在坝板主体4-1的下端。