[实用新型]一种使用安全的食品加工机

说明书

技术领域

本申请涉及食品加工领域，尤指一种使用安全的食品加工机。

背景技术

现有食品加工机在工作时，空气是从壳体底面的进风孔进入主机内部，通过风扇的转动，产生压力，空气流经电机后，再从主机底面的出风口排出，实现空气在主机内部的流动循环，带走主机内的热量。

由于进风孔与出风口的距离较近，自出风口排出的空气容易自进风孔再次进入到主机的内部，影响主机的散热性，导致主机的使用性能较差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种使用安全的食品加工机，主机的散热性好，使用性能更稳定。

为了达到本申请目的，本申请提供了一种使用安全的食品加工机，包括主机和安装在所述主机上的杯体，所述杯体内设有粉碎刀，所述主机包括壳体、电机、风扇和线路板，所述壳体的内部具有电机安装腔室、进风风道和出风风道，所述电机安装腔室的上端与进风风道相通，所述电机安装腔室的下端与出风风道相通所述电机安装在所述电机安装腔室内，所述风扇位于所述出风风道内，所述壳体的侧壁上设置有出风孔、底壁上设置有进风孔，所述出风孔与所述出风风道相通、所述进风孔与所述进风风道相通。

可选地，所述使用安全的食品加工机还包括：位于所述壳体内的贯通的延伸风道，其一端与出风风道相连接、另一端抵在所述壳体的侧壁上而与所述出风孔相通。

可选地，所述使用安全的食品加工机还包括：密封圈，密封在所述延伸风道的所述另一端和所述壳体的侧壁之间。

可选地，所述出风孔为格栅孔，所述壳体的侧壁为弧形侧壁，所述延伸风道的所述另一端端面为弧形面，所述弧形面与所述弧形侧壁的曲度相同，所述延伸风道呈矩形状。

可选地，所述出风风道和所述出风孔均处于所述电机安装腔室的下方。

可选地，电机的旋转轴伸入所述出风风道内，所述风扇安装在所述电机的旋转轴上；或所述出风风道内设置有用以带动风扇转动的驱动件，所述风扇安装在所述驱动件上。

可选地，所述进风风道为环形的进风风道，所述电机安装腔室位于所述进风风道围成的区域内，所述电机安装腔室的上端与所述进风通道的上端相通。

可选地，所述出风风道的下方设置有线路板安装腔室，所述线路板安装腔室位于所述进风风道围成的区域内、并与所述进风风道相通，所述线路板横置安装在所述线路板安装腔室内；或所述线路板纵置安装在所述进风风道内。

可选地，所述进风孔包括有两组，且两组所述进风孔在周向上均与所述出风孔交错90度布置。

可选地，所述壳体包括上壳和安装在所述上壳下部的底盖，所述底盖的底面上盖装有可拆卸安装的盖板，两组所述进风孔位于所述盖板的两旁。

与现有技术相比，本实用新型提供的使用安全的食品加工机，进风孔位于壳体的底壁上、出风口位于壳体的侧壁上，出风口与进风孔的距离较远，自出风口排出的热空气不会被进风孔吸入到主机内部，更好地保证了主机的散热性，主机的使用性能更稳定。

进一步地，延伸通道的另一端抵压密封圈于壳体的侧壁上，密封圈封堵延伸通道的另一端与壳体的侧壁之间的缝隙，使得主机内的热空气全部自出风口排出，避免热空气进行外排的过程中在延伸通道的另一端与侧壁之间的缝隙处产生的噪音。

进一步地，延伸通道可以是与出风风道为一体式结构，也可以是插接连接在出风风道上，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

进一步地，线路板安装腔室位于出风风道的下方，线路板安装腔室和进风风道之间的一组相对的壁上设置两个通风孔，且两个通风孔的口径不等，在进风通道进风的同时使得线路板安装腔室内形成风压，风自较大的通风孔进入线路板安装腔室再自较小的通风孔排出，以将线路板的热量带入到进风通道内，并最终自出风通道排出，实现对线路板的散热。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本实用新型一个实施例所述的使用安全的食品加工机的结构示意图；

图2为图1中的主机的一主视剖视结构示意图；

图3为图2中的主机一视角的局部结构示意图；