[实用新型]一种装夹箱体的专用镗铣床夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床夹具领域，具体地，涉及装夹箱体的专用镗铣床夹具。

背景技术

复杂零件的数控加工工艺设计与优化是计算机辅助设计(CAD)与计算机辅助制造(CAM)以及定量分析(CAPP)中尚未得到很好解决的难题，复杂箱体的数控加工就是其中之一。复杂箱体加工难点在于零件的每个面上的孔系与其他型面上的孔系都有空间位置精度要求，而且这些形位公差的基准也各自不同，使得这些纵横交错的孔系之间既相互关联又相互影响。由于该产品零件需要加工的面比较多，为了完成所有型面的加工，传统的加工方法需要采用多次装夹、定位、测量的分步式加工工艺方法。多次装夹容易产生夹紧力不均等的问题，可能使零件产生变形，影响加工精度，所以用传统工艺方法加工该零件，既费时费力，废品率也比较高。

因此，急需要提供一种能够专用于螺杆泵排气座箱体加工的专用夹具，以使得定位基准统一，既能保证加工精度、满足零件的技术要求，又能有效地缩短生产周期、降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装夹箱体的专用镗铣床夹具，该装夹箱体的专用镗铣床夹具在加工过程中仅需一次装夹便可完成所有型面的加工，定位基准统一，既能保证加工精度、满足零件的技术要求，又能有效地缩短生产周期、降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种装夹箱体的专用镗铣床夹具，包括竖直设置的圆柱体夹具和夹紧下压杠杆气缸；

圆柱体夹具的顶表面沿轴向方向部分向外凸起形成上圆柱，圆柱体夹具的底表面沿轴向方向部分向外凸起形成下圆柱；其中，箱体的底端面能够与上圆柱相贴合，下圆柱能够与旋转工作台的中心孔相配合；

圆柱体夹具的侧壁底部沿径向向外延伸有至少一对耳板，夹紧下压杠杆气缸固接在耳板的顶端并能够将箱体下压固定在旋转工作台以使得箱体的底端面紧紧抵靠在上圆柱上。

优选地，圆柱体夹具上沿中心轴线方向设有一贯穿孔，贯穿孔自上而下依次穿过上圆柱、圆柱体夹具和下圆柱，并且上圆柱、圆柱体夹具和下圆柱同轴设置。

优选地，耳板的底端面上设有定向键且定向键能够与旋转工作台上的T型槽相配合。

优选地，夹紧下压杠杆气缸包括夹紧气缸和下压杠杆，夹紧气缸通过螺钉固接在耳板上，下压杠杆的一端连接在夹紧气缸的伸缩杆上，另一端沿垂直于伸缩杆的方向延伸。

优选地，夹紧下压杠杆气缸还包括支撑柱，支撑柱的一端固接在夹紧气缸上，另一端与下压杠杆的中部活动铆接以使得下压杠杆能够以铆接处为轴转动。

优选地，下压杠杆上与箱体接触的一端端面上通过沉头螺钉安装有橡胶垫。

优选地，橡胶垫上与箱体接触的面上形成有多条条形齿。

根据上述技术方案，本实用新型将圆柱体夹具的顶表面沿轴向方向部分向外凸起形成上圆柱，圆柱体夹具的底表面沿轴向方向部分向外凸起形成下圆柱；这样使得箱体的底端面能够与上圆柱相贴合，而下圆柱能够与旋转工作台的中心孔相配合；同时，在圆柱体夹具的侧壁底部沿径向向外延伸有至少一对耳板，夹紧下压杠杆气缸固接在耳板的顶端并能够将箱体下压固定在旋转工作台以使得箱体的底端面紧紧抵靠在上圆柱上。如此，上圆柱可同时约束箱体工件上X、Y方向上的两个平动自由度，圆柱体夹具上表面可以约束箱体工件上X、Y方向上的两个旋转自由度和Z方向的平动自由度3个自由度，定位迅速可靠。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型提供的一种实施方式中的装夹箱体的专用镗铣床夹具的结构示意图；

图2是根据本实用新型提供的一种实施方式中的箱体的结构示意图；

图3是图2中的箱体和图1中的装夹箱体的专用镗铣床夹具的装配正视图；

图4是图2中的箱体和图1中的装夹箱体的专用镗铣床夹具的装配后视图。

附图标记说明

1-圆柱体夹具2-下圆柱

3-定向键4-夹紧气缸

5-上圆柱6-橡胶垫

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。