[实用新型]一种捣浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种捣浆机。

背景技术

在高岭土的捣浆工序中，现有的捣浆机通常设置在较低的位置，然后由人工手动添加高岭土，不仅效率低下，而且还会增加人力成本。而且，限于捣浆机的容量，单位时间的出浆能力较低，不利于提高捣浆工序的产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有中的问题，提供一种可以提高出浆效率的捣浆机。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种捣浆机包括捣浆筒、设于所述捣浆筒内部的搅拌扇叶和与所述捣浆筒相连通的出浆管道；所述捣浆筒靠近底部的位置设有出浆口，所述搅拌扇叶的位置高于所述出浆口；所述出浆管道包括相互连通的第一出浆管和第二出浆管，所述第一出浆管与所述出浆口相连通；所述第二出浆管包括相互连通的第一端部、中间部和第二端部，所述第一端部与所述第一出浆管相连通，所述中间部向上弯折，所述第二端部向下延伸，使得所述第二出浆管形成拱起结构。

优选地，还包括设于所述捣浆筒内部的过滤网，所述过滤网设于所述出浆口和所述搅拌扇叶之间。

优选地，沿浆料流动方向，所述第一出浆管在远离所述第二出浆管的一侧设有阀门。

优选地，还包括驱动电机和伸入所述捣浆筒的驱动杆；所述驱动杆垂直设置，且一端连接所述搅拌扇叶，另一端连接所述驱动电机；工作时，所述驱动电机带动所述驱动杆转动，并进而使得所述搅拌扇叶转动。

优选地，所述第二出浆管的拱起高度等于所述捣浆筒高度的1/2-3/4。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具有如下有益效果：

1、所述捣浆机中，所述出浆管道包括相互连通的第一出浆管和第二出浆管，所述第一出浆管与所述出浆口相连通；所述第二出浆管包括相互连通的第一端部、中间部和第二端部，所述第一端部与所述第一出浆管相连通，所述中间部向上弯折，所述第二端部向下延伸，使得所述第二出浆管形成拱起结构，因此如果通过所述第二出浆管排出浆料，则可以使得所述捣浆筒内的液面维持一定的高度，增加捣浆原料的停留时间，不仅提高捣浆效果，还能够节约用水；

2、在所述出浆口和所述搅拌扇叶之间设置过滤网，可以保证所述出浆口的浆料质量，避免捣浆原料堵塞所述出浆口。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的捣浆机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供的捣浆机包括捣浆筒10、设于所述捣浆筒10内部的搅拌扇叶20和过滤网30、伸入所述捣浆筒10的驱动杆40、驱动所述驱动杆40的驱动电机50、及与所述捣浆筒10相连通的出浆管道60。

所述捣浆筒10具有一端密封，另一端开口的筒状结构。所述捣浆筒10的顶部开口用于加入捣浆原料，例如：高岭土、黏土等；在所述捣浆筒10靠近底部的位置设有出浆口11，用于排出在所述捣浆筒10内形成的浆料。

所述搅拌扇叶20的位置高于所述出浆口11，而且，所述过滤网30设于所述出浆口11和所述搅拌扇叶20之间。

所述驱动杆40垂直设置，且一端连接所述搅拌扇叶20，另一端伸出所述搅拌筒10底部并连接所述驱动电机50。在本实施例中，所述驱动杆40通过传动带与所述驱动电机50相连接。当然，不限于本实施例，在其他可替代实施例中，所述驱动杆40还可以通过驱动法兰与所述驱动电机50相连接，本实用新型对此不做限定。

所述出浆管道60包括相互连通的第一出浆管61和第二出浆管62。所述第一出浆管61与所述出浆口11相连通；且沿浆料流动方向，所述第一出浆管61在远离所述第二出浆管62的一侧设有阀门63。

所述第二出浆管62包括相互连通的第一端部621、中间部622和第二端部623，所述第一端部621与所述第一出浆管61相连通，所述中间部622向上弯折，所述第二端部623向下延伸，使得所述第二出浆管62形成拱起结构。可选择地，所述第二出浆管62的拱起结构可以是弧形的拱起结构、也可以是折线式的拱起结构或者弧形与折线式混合的拱起结构，本实用新型对此不做限定。