[实用新型]带有近红外监视器的V型料斗混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，具体涉及带有近红外监视器的V型料斗混合机。

背景技术

混合是指物料在外力(重力及机械力等)作用下发生运动速度和方向的改变，使各组分颗粒得以均匀分布的操作过程。按混合机是否转动分为容器旋转型混合机和容器固定型混合机，其中前者的主要特点为混合容器为旋转的转鼓形状，有圆筒形、双锥形或V型，机壳内物料随转鼓同时运动进行全体混合，适于间歇操作。现有的V型料斗混合机需要设备停机后开盖取样才能判断混合效果，间歇时间长、次数多，影响工作效率；其次人工进料增加了人力成本和劳动强度，扬尘量大；无法调节内部的湿度导致混合效果差；混合后的物料出料后需要额外的筛分工作。

因此，如何解决这些技术问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种带有近红外监视器的V型料斗混合机，解决了上述的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有近红外监视器的V型料斗混合机，包括V型料斗、左支撑柱、右支撑柱、加湿器、进料罐和真空泵；所述V型料斗左侧比右侧高10cm，通过传动轴分别与左支撑柱和右支撑柱连接，V型料斗中间前侧设置视镜，视镜右边设置近红外监视器，V型料斗底部设置阀门和出料口，靠近出料口处设置大颗粒过滤网，V型料斗左侧顶部设置进料口，靠近进料口附近设置湿度感应器，V型料斗右侧设置真空接口，靠近真空接口处固定设置小颗粒过滤网，所述真空接口通过真空管道与真空泵连接；所述进料口分别与加湿器和进料罐连接，所述加湿器固定在V型料斗上；所述左支撑柱前侧设置控制面板，顶部设置报警装置；所述右支撑柱内部设置电机和减速器，减速器左侧通过传动轴与V型料斗连接，减速器底端与电机的输出轴连接。

上述中V型料斗左侧比右侧高10cm，不对称混合效果最佳，适用于物料物理性质差异较大的组分混合；设置的小颗粒过滤网可以避免进料时颗粒度小的物料进入真空泵中；进料结束后，抽掉真空管道和进料管道，关闭进料口和真空接口，开启电机，依次带动减速器和传动轴转动，从而把动力传送给V型料斗,开始混合工序；上述报警装置可以在内部湿度超过设定范围时提醒工作人员注意。

作为本实用新型的进一步改进，所述视镜表面设置刻度线，可以直接读取V型料斗内部物料的填充高度，测算填充量，初步观察内部混合效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述出料口底部设置输送台，通过阀门控制出料速度，直接方便利用输送台传送到下一道工序。

作为本实用新型的进一步改进，所述大颗粒过滤网活动设置在出料口附近，一方面配合阀门起到一部分的减流作用，使出料更加均匀稳定，另外一方面能使部分粘连的大颗粒物料截留在上面，然后在拆下大颗粒过滤网后另外收集该部分大颗粒物料进行二次处理。

作为本实用新型的进一步改进，所述V型料斗左侧与右侧的夹角为45-80°，能够使不同比重或颗粒度等物性的固体组分在V型料斗内的纵向和横向流动时间合适，混合效果佳；如果夹角小于45°，不同组分接触面小，横向混合效果差；如果夹角大于80°，不同组分纵向流动距离短，混合不充分。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过在视镜右侧设置近红外监视器，可以直接采集近红外图像生成混合物的颗粒度、排列情况等信息数据，无需停机开盖取样操作判断混合效果；通过设置真空泵，采用真空进样的方法，避免扬尘，降低劳动强度；通过在V型料斗内部设置湿度感应器和在外部固定设置加湿器，随时监测内部湿度情况，并根据需要在线开启和关闭加湿器，无需停机操作，提高混合效果；通过活动设置大颗粒过滤网，避免物料出料后额外的筛分工作；该设备结构简单、操作方便、设计合理、自动化程度高、提高工作效果，适用范围广，具有广泛的应用前景。

附图说明

图1为该实用新型的结构图。

图中：1、V型料斗；2、左支撑柱；3、右支撑柱；4、加湿器；5、进料罐；6、真空泵；7、传动轴；8、视镜；9、近红外监视器；10、阀门；11、出料口；12、大颗粒过滤网；13、进料口；14、湿度感应器；15、真空接口；16、小颗粒过滤网；17、控制面板；18、报警装置；19、电机；20、减速器；21、刻度线；22、输送台。

具体实施方式