[实用新型]一种自动压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动压机。

背景技术

当下我国乃至世界生产板材所需要的热压机都是利用锅炉产生的热能来实现板材的压贴。传统热压机以导热油为热载体，通过热油泵使导热油循环，将导热油热量传递给上下两块热压板。锅炉通过燃烧原料给导热油加热，以往锅炉加热原料都是采用煤炭、汽油等常规能源，2016年在我国对环境保护政策的推动下，逐渐用天然气取代了老旧的煤炭，这一举措使生产成本大大增加。

传统的锅炉已经不能符合现代化生产的需求，它不仅对环境造成污染，而且操作复杂，需要管路安装、锅炉工，锅炉和锅炉工均需年审，管路中的热量损耗大，能源利用率低，另外，传统的热压机在液压机构方面，往往是通过液压系统驱动单根压力伸缩杆，这样一来，由于只有单根的压力伸缩杆与上热压模连接，受力集中在中间，不够均匀，影响整体热压效果。因此，传统的热压机造存在许多不合理的地方，需要作出改进完善。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种采用电磁加热，避免环境污染，受力均匀的自动压机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自动压机，包括机体、支撑杆和液压缸，所述支撑杆固定设置在机体上端，所述支撑杆上端固定设置有固定板，所述液压缸固定设置在固定板下端，所述液压缸设有一个以上，所述液压缸下端设置有上模板，所述机体上端设置有下模板，所述下模板与上模板呈对应设置，所述上模板包括上固定板和上加热板，所述下模板包括下固定板与下加热板，所述上固定板固定设置在上加热板上端，所述下固定板固定设置在下加热板下端，所述上加热板远离上固定板的一端以及下加热板远离下固定板设置有散热槽。

进一步地，所述上加热板靠近上固定板的一端以及下加热板靠近下固定板的一端设置有凹槽，所述凹槽内设置有线槽与线圈，所述线圈设置在线槽内，所述上加热板与下加热板侧面设置有线孔，方便为线槽内线圈通电。

进一步地，所述散热槽呈网状设置，方便热压时板材内水汽排出。

进一步地，所述下固定板与机体固定连接，所述上固定板与上加热板固定连接，所述下固定板与下加热板固定连接，提高结构的稳定性。

进一步地，所述液压缸呈矩形阵列分布，使上模板受力均匀。

进一步地，所述液压缸下端与上模板固定连接，所述线槽分别与上加热板、下加热板粘接固定，提高结构的稳定性。

进一步地,所述上固定板与下固定板为绝缘板，隔绝加热板所产生的热量，避免能量浪费。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：利用电磁感应加热原理使加热板通过设置在凹槽内部的线圈实现自身发热，从而达成板材的压贴，摒弃了锅炉的应用，不仅环保且操作简单并大大降低了生产成本；采用多组呈阵列分布的液压缸，使上模板的受力更加均匀，整体构造更加科学合理，保证板材贴面热压的品质；设置的散热槽，方便热压时木材中的水汽排出，减少热压时间，降低板材中的含水量，提高生产效率。

附图说明

图1为本申请实用新型一种自动压机的整体结构图。

图2为本申请实用新型一种自动压机上加热板的仰视图。

图3为本申请实用新型一种自动压机上加热板的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。