[实用新型]一种无需更换模具的玻璃冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种无需更换模具的玻璃冷却装置。

背景技术

现有技术中，玻璃的生产工艺复杂，其冷却过程也是一个相当重要的环节，它直接影响玻璃的表面质量及整体的均匀度。现有的冷却装置的冷却效果一般，且冷却耗费的时间长，延长了玻璃加工的整体时间，降低了工作效率，加工出来的玻璃均匀度也不是很好，不良品率较高，降低了企业的经济效益，由于加工的玻璃尺寸大小不一，模具需要经常更换，过于麻烦，且装置不宜于移动。

如中国专利号CN201620605318.7，公告日期为2016年12月14日的实用新型专利中公开了玻璃生产中的冷却装置,包括冷却平台、下吹风装置、上吹风装置、伸缩连接杆、活动模具和支腿，冷却平台下方安装有下吹风装置，下吹风装置下方安装有支腿，支腿上安装有滚轮，冷却平台上方设置有上吹风装置，上吹风装置上设置有出风口，上吹风装置顶部安装有伸缩连接杆，冷却平台内部安装有活动模具，活动模具由销栓固定于冷却平台上，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益之处：本实用新型的一种玻璃生产中的冷却装置。该实用新型便于更换活动模具，但模具的更换仍然十分耗时。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种无需更换模具的玻璃冷却装置，能够有效地克服现有技术所存在的模具需要更换导致生产效率低下的问题，同时解决了冷却装置的移动和制动问题，便于使用。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种无需更换模具的玻璃冷却装置，包括冷却台和吹风装置，所述冷却台的台面中心处设置玻璃固定槽，所述玻璃固定槽侧壁上端设置固定挡沿，所述玻璃固定槽上端开口边缘等间距设置卡口，所述卡口内设置横向挡条和纵向挡条；所述横向挡条与所述纵向挡条的相交处通过四通滑环固定连接；所述吹风装置通过支架固定在所述冷却台上方，所述支架的下端固定在所述冷却台的前后侧面；所述吹风装置包括风机和位于所述风机下方的出风板，所述出风板底面设置出风口；所述冷却台底面设置支撑腿和万向轮，所述万向轮上设置制动装置。

更进一步地，所述卡口关于所述玻璃固定槽横向中心线所在的纵切面对称设置。

更进一步地，所述横向挡条的左侧厚度小于右侧厚度，所述纵向挡条的下侧厚度小于上侧厚度。

更进一步地，所述横向挡条、所述纵向挡条的底面均为平面且与所述固定挡沿的底面在同一平面上。

更进一步地，所述横向挡条的左侧上表面、所述纵向挡条的下侧上表面与所述固定挡沿的上表面在同一平面上。

更进一步地，所述出风口阵列设置在所述出风板底面。

更进一步地，所述出风板设置在所述玻璃固定槽的正上方，所述出风板的投影面与所述玻璃固定槽的投影面重合。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、能够根据需要生产的玻璃尺寸大小自由调节横向挡条和纵向挡条的位置来支撑固定玻璃产品，大大节约了更换模具的时间，提高了生产效率。

2、风机通过支架固定在冷却台上，能够随冷却台同步移动，便于配合玻璃生产线的生产需要，更加机动灵活，便于使用。

3、便于移动和制动，万向轮方便任意方向任意角度移动冷却装置，与万向轮匹配的制动装置能够快速制动万向轮，保持冷却装置位置固定的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的A-A’剖视结构示意图；

图4为本实用新型的四通滑环的立体结构示意图；

图中的标号分别代表：1-冷却台；2-玻璃固定槽；3-固定挡沿；4-卡口；5-横向挡条；6-纵向挡条；7-四通滑环；8-支架；9-风机；10-出风板；11-支撑腿；12-万向轮。

具体实施方式