[实用新型]红外线定位多片锯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种红外线定位多片锯。

背景技术

随着人们居住和工作环境的不断变化，实木地板、复合地板以及胶合板等各类板材是目前装修的主要材料之一。市场上现有的板材切割设备主要为单片锯，单片锯进行工作时，需要两个以上的操作工人进行配合工作，从而造成劳动强度大，生产效率低下，而且，存在安全隐患。尽管多片锯是多个锯片组合后的加工设备，但是，现有的多片锯存在较多的问题，如工作平台为水平设置，不能够实现自动进出料，需要辅助设施来完成，不能实现木材的准确定位，加工时会出现较大偏差，造成很多三角料废品，出料不均，对工人操作熟练程度有较高的要求，有时会出现安全事故，操作慢，费工费料费时，严重影响使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高的多功能的红外线定位多片锯，解决了现有的木料锯存在的锯木定位不准、功能单一及废料多等技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：该红外线定位多片锯包括机体，在所述机体前部一侧及机体下部的前后两侧分别设有马达，在机体中部内设有锯片轮轴和置于其上的锯片轮，锯片轮轴和锯片轮设为上下两排，上下锯片轮的锯片形成双层锯片，在锯片轮之间设有脊形挡板，在机体中部设有双层风机，左侧设有吹出风机，右侧设有吸入风机，在一侧设有碎料输出装置，在右侧设有在所述的机体一侧设有电控按钮操作器；还包括置于机体前部的循环滚动驱木链条，升降锯齿压轮以及支撑立柱，循环滚动驱木链条具有尖齿，以及置于起降滚轮支撑立柱上端的起降滚轮，置于机体下部的撬轮杆，撬轮杆通过钢丝绳和起降滚轮与升降锯齿压轮连接；在机体前上部设有红外线部件支撑杆，在红外线部件支撑杆上设有红外线部件。

进一步，在所述的升降锯齿压轮为两排，前后并排放置。

进一步，碎料输出装置为碎料输出筒。

进一步，碎料输出装置为同为一体的干锯末输出端及湿锯末输出端及置于湿锯末输出端上部的活动式维护盖。

进一步，在所述的机体的一侧上下部对应分别设有上部锯轮轴输水孔，下部锯轮轴输水孔，上部锯轮轴输水孔及下部锯轮轴输水孔分别通过输水管与盛水筒连接。

进一步，所述的锯片轮轴是对称的双水槽设置，每侧水槽有3个水槽孔，锯片轮轴两端外侧分别对应上部锯片轴输水孔或下部锯片轴输水孔。

进一步，在所述的机体的前部或后部的链条齿轮滚轮的下部设有剔碎锯末的剔杆。

采取上述技术方案后带来的技术效果是：由于采用了红外线设备，能准确定位木料的锯开位置，而且采用了前后双排升降锯齿压轮能紧紧地压在木材上，达到固定木材防止其左右摇摆的目的，使不同类型的圆木、短头木及边板可以顺利前行，而且采用了双层锯片，所锯木料直径大，锯木速度快，能自动调速，自动上水，锯木的阻力小，还具有节省木材，锯路小，锯木快，锯片薄，光洁度高等特点，省料、省工、省时、省心、安全，维修方便；可以提高加工质量和加工效率，得到用户的一致喜爱，现有的设备一天只能生产锯木两方左右，而本实用新型可以生产锯木20-30方。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的实施例之一的右视结构示意图；

图3为本实用新型的实施例之二的右视结构示意图；

图4为图3的活动式维护盖打开时的结构示意图；

图5为本实用新型的带锯片轮的转轴的结构示意图；

图6为本实用新型的锯片轮轴的结构示意图；

图7为本实用新型的锯片轮的结构示意图；

1— 机体，2—撬轮杆，3—马达，4—循环滚动驱木链条， 5—升降锯齿压轮，6—红外线部件支撑杆，7—起降滚轮，8—脊形挡板，9—碎料输出筒，10—输水管，11—盛水筒，12—电控按钮操作器，13—马达，14—链条，15—木料托板，16—支撑立柱，17—上部锯轮轴输水孔，18—下部锯轮轴输水孔，19—滚轮，20—锯片轮轴，21—锯片轮，22—水槽，23—水槽孔，24—剔杆，25—干锯末输出端，26—湿锯末输出端，27—活动式维护盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。