[实用新型]一种大弧度管道脱模结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种大弧度管道脱模结构。

背景技术

采用注塑模具生产塑料产品，例如大弧度管道的塑料管件，为了圆弧不变形，不能直接抽芯脱出，脱模困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种大弧度管道脱模结构，该大弧度管道脱模结构设计新颖、结构简单，脱模效率高、效果好。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种大弧度管道脱模结构，包括有行位座，行位座上端装设有两相对的并呈弧形状的弧形齿条，弧形齿条连接有装设于行位座上端的齿轮组，齿轮组连接有装设于行位座下端面上的直齿条，直齿条后端连接有装设于行位座侧端的油缸，弧形齿条前端装设有行位镶件并与设置于后模仁上端的模腔接触。

其中，所述行位座上端设置有与所述弧形齿条对应的弧形滑槽。

其中，所述弧形滑槽上端装设有与所述弧形齿条对应的弧形滑轨。

其中，所述直齿条上端装设有限位块。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种大弧度管道脱模结构，包括有行位座，行位座上端装设有两相对的并呈弧形状的弧形齿条，弧形齿条连接有装设于行位座上端的齿轮组，齿轮组连接有装设于行位座下端面上的直齿条，直齿条后端连接有装设于行位座侧端的油缸，弧形齿条前端装设有行位镶件并与设置于后模仁上端的模腔接触。本实用新型具有设计新颖、结构简单，脱模效率高、效果好的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——行位座11——弧形滑槽

12——弧形滑轨 2——弧形齿条

3——齿轮组4——直齿条

41——油缸 42——限位块

5——行位镶件6——后模仁

61——模腔。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种大弧度管道脱模结构，包括有行位座1，行位座1上端装设有两相对的并呈弧形状的弧形齿条2，弧形齿条2连接有装设于行位座1上端的齿轮组3，齿轮组3连接有装设于行位座1下端面上的直齿条4，直齿条4后端连接有装设于行位座1侧端的油缸41，弧形齿条2前端装设有行位镶件5并与设置于后模仁6上端的模腔61接触。

进一步的，所述行位座1上端设置有与所述弧形齿条2对应的弧形滑槽11。

进一步的，所述弧形滑槽11上端装设有与所述弧形齿条2对应的弧形滑轨12。

进一步的，所述直齿条4上端装设有限位块42。

需更进一步的解释，本实用新型在脱模过程中，油缸41带动直齿条4，直齿条4通过齿轮组3带动弧形齿条2同时带动行位镶件5，使产品完全脱模为止，本实用新型具有设计新颖、结构简单，脱模效率高、效果好的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。