[实用新型]玻璃窑炉取压管和玻璃窑炉

说明书

技术领域

本公开涉及测量玻璃窑炉的气体压力领域，具体地，涉及一种玻璃窑炉取压管和玻璃窑炉。

背景技术

为了测量玻璃窑炉的气体压力，通常会在炉口增设取压管，由于由玻璃窑炉流出的高温气体随着取压管的导出，温度快速下降，导致取压管内产生冷凝水，积水的产生会腐蚀取压管，同时使得炉压易波动，导致测得的玻璃窑炉压力不准确。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种玻璃窑炉取压管，该取压管能够及时收集管路内的冷凝水。

本公开的另一个目的是提供一种玻璃窑炉，该玻璃窑炉包括上述的玻璃窑炉取压管。

为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃窑炉取压管，包括用于连通到玻璃窑炉炉口的进气管、与该进气管水平连通的观察管以及连通到所述进气管和所述观察管用于与压力检测装置连通的出气管，其中，所述取压管还包括与所述进气管、观察管以及出气管分别连通的集水管。

可选地，所述进气管、观察管、出气管以及集水管通过四通管件连接。

可选地，所述进气管和所述观察管分别相向朝向所述集水管倾斜。

可选地，所述进气管和所述观察管分别相向朝向所述集水管倾斜的角度为1°～5°。

可选地，所述集水管上连通有蓄水容器。

可选地，所述集水管上还设置有第一截止阀，所述第一截止阀位于所述蓄水容器的下方。

可选地，所述观察管上设置有第二截止阀。

可选地，所述出气管上设置有第三截止阀。

可选地，所述进气管为陶瓷管，所述出气管为钢管。

根据本公开的另一方面，提供一种玻璃窑炉，包括窑炉炉口，所述窑炉炉口安装有上述的玻璃窑炉取压管。

本公开的技术效果是：通过在取压管上设置集水管，能够及时将管路中的冷凝水收集，避免取压管内因冷凝水的存在造成积水腐蚀取压管，导致取圧管的碎裂，同时也能够避免干扰对于玻璃窑炉的炉压的控制，保证炉压的稳定性。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开提供的玻璃窑炉取圧管的示意图。

附图标记说明

1进气管 2观察管

3出气管 4集水管

5四通管件 6蓄水容器

41第一截止阀21第二截止阀

31第三截止阀

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

通常为了控制玻璃窑炉内的压力，会选择在玻璃窑炉的炉口安装玻璃窑炉取圧管。如图1所示，根据本公开的一方面，提供一种玻璃窑炉取压管，包括用于连通到玻璃窑炉炉口的进气管1、与该进气管1水平连通的观察管2以及连通到进气管1和观察管2用于与压力检测装置连通的出气管3，也即玻璃窑炉内的高温气体会通过进气管1传导到出气管3，进而通过压力检测装置实时检测玻璃窑炉内的压力。

其中，图1所示的箭头方向，所指气体的流动的方向，由进气管1流入，由出气管3流出。即，由玻璃窑炉的传导的高温气体首先通过进气管1，由于在高温气体不断传导的过程中，会迅速降温，在此过程中，便会产生冷凝水。为了防止冷凝水附着在取压管的管壁，对其造成腐蚀，在本实施方式中，本公开提供的取压管还包括与进气管1、观察管2以及出气管3分别连通的集水管4。通过集水管4可以对冷凝水进行收集，有效地解决了取压管内积水的问题，延长取压管的使用寿命，并且保证了玻璃窑炉的炉压稳定性。

为了实现上述的四个管道的连通，在本实施方式中，进气管1、观察管2、出气管3以及集水管4可以通过四通管件5连接。如图1所示，进气管1和观察管2水平相对，出气管3和集水管4竖直相对，其中，水平和竖直分别为图面的左右和上下方向。

为了保证冷凝水的有效回收，在本实施方式中，进气管1和观察管2分别相向朝向集水管4倾斜。这样，便可以引导冷凝水朝向集水管4流动，并且可以防止冷凝水的回流导致取压管的碎裂。

具体地，在本实施方式中，上述的进气管1和观察管2分别相向朝向集水管4倾斜的角度可以为1°～5°。一方面，可以保证进气管1和观察管2的水平连通的密封性，另一方面，还可以促进集水管4对于冷凝水的收集。