[实用新型]改进型全自动焊割机机体

说明书

技术领域

本实用新型属于焊割机械设备领域，具体涉及改进型全自动焊割机机体。

背景技术

目前，在造船厂、桥梁或钢结构制作公司，特别是船体的焊接切割，由于焊接切割工作量巨大，焊接切割质量要求高，采用传统人力手工持枪焊接的工作模式已经落伍了，因此，焊割机的使用越来越广泛了，但是传统的焊割机在使用时需要作业人员一直近距离掌控，长时操作费时费力，损害工作人员身体，并且考虑到遇到恶劣作业环境，如果能够远程控制焊割机进行焊割作业，那么工作人员便可舒适的在操作间进行操作，然而在进行远距离焊割操作的过程中，工作人员如果仅仅是设定了预定焊割程序来无监管运行，如果不能随时直观的监控焊割作业情况及焊割质量，那么也无法保证焊割的工作质量，因此，需要提供改进型全自动焊割机机体在实现远程控制焊割机作业的同时，随时直观的监控焊割作业情况及焊割质量，降低人们作业难度，为企业创造经济效益和竞争力。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供改进型全自动焊割机机体目的在于解决传统焊割机不具备远程控制功能和作业监控功能的情况，实现远程控制焊割机作业的同时，随时直观的监控焊割作业情况及焊割质量，降低人们作业难度，为企业创造经济效益和竞争力。

本实用新型的技术方案：改进型全自动焊割机机体，包括机壳，所述机壳表面设有电源开关、电源接口、速度旋钮、方向旋钮、散热口和机械臂安装部，机壳内置电机、动力轴以及若干齿轮，机壳底端四周设有螺栓连接的滑轮，其特征在于：所述机壳正反面均设有高清摄像头，机壳侧面内嵌控制面板和数据接口，所述控制面板内置控制模块、无线信号收发器和液晶显示器，所述齿轮分别为位于电机动力输出轴端头的第一齿轮、位于动力轴上一端与第一齿轮齿合的第二齿轮以及位于动力轴中部的第三齿轮，所述控制模块分别与电源开关、电源接口、电机、高清摄像头、数据接口、无线信号收发器和液晶显示器连接。

所述机壳宽度为60mm～500mm，长度为70mm～600mm。

所述散热口为等间距矩形凸起，底边开口。

所述高清摄像头均为红外夜视高清摄像头，位于机壳反面的高清摄像头嵌在机壳表面。

所述控制面板表面设有若干按钮。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构设计合理，使用简单方便，焊割机机体正反面增设高清摄像头，实现随时远程监控焊割机工作状态，焊割机机体增设控制面板和数据接口，远程连接计算机、手机等数码设备，实现远程控制焊割机进行焊割作业，避免传统工作人员近距离长时焊割的危害，为企业创造经济效益和竞争力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图主视图。

图2为本实用新型结构示意图左视图。

其中：1 机壳、2 电源开关、3 电源接口、4 速度旋钮、5 方向旋钮、6 散热口、7 机械臂安装部、8 电机、9 动力轴、10 螺栓、11 滑轮、12 高清摄像头、13 控制面板、14 数据接口、15 第一齿轮、16 第二齿轮、17 第三齿轮。

具体实施方式

本实用新型提供的改进型全自动焊割机机体，包括机壳1，机壳1表面设有电源开关2、电源接口3、速度旋钮4、方向旋钮5、散热口6和机械臂安装部7，机壳1内置电机8、动力轴9以及若干齿轮，机壳1底端四周设有螺栓10连接的滑轮11，机壳1正反面均设有高清摄像头12，机壳1侧面内嵌控制面板13和数据接口14，控制面板13内置控制模块、无线信号收发器和液晶显示器，齿轮分别为位于电机8动力输出轴端头的第一齿轮15、位于动力轴9上一端与第一齿轮15齿合的第二齿轮16以及位于动力轴中部的第三齿轮17，控制模块分别与电源开关2、电源接口3、电机8、高清摄像头12、数据接口14、无线信号收发器和液晶显示器连接，机壳1宽度为60mm～500mm，长度为70mm～600mm，散热口6为等间距矩形凸起，底边开口，高清摄像头12均为红外夜视高清摄像头，位于机壳1反面的高清摄像头12嵌在机壳1表面，控制面板13表面设有若干按钮。