[实用新型]装配式预应力组合方桩

说明书

技术领域

本是实用新型涉一种装配式预应力组合方桩。

背景技术

传统方桩的装配结构不便插接，整个连接过程耗费工时较多，而且连接后相邻方桩之间的连接结构不够牢固，容易出晃动。并且传统方桩未针对方桩在土体中不同深度下受力情况的差别进行配置，容易导致浪费或者抗水平力不足的缺陷。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装配更加方便快捷，连接结构更加牢固的装配式预应力组合方桩。本实用新型所要解决的技术问题还包括提供一种上述装配式预应力组合方桩的施工方法。

为此，本实用新型提供的装配式预应力组合方桩，包括方桩模块和桩尖，多个方桩模块逐一连接形成桩体，桩尖固定在最下端的方桩模块上，其特征是：所述方桩模块上下端面分别设置插口或金属插脚，插口埋设于方桩模块内，插口内带有弹扣，弹扣为固定于插口侧壁上且斜向向内的多个弹性板，弹扣下方具有卡入槽，所述方桩模块的下端对应所述插口固定有金属插脚，所述金属插脚下端部带有卡位件，卡位件的宽度大于弹性板下端部之间的间距，相邻方桩模块的金属插脚插入插口中，所述卡位件克服弹性板的夹紧力进入卡入槽中，所述弹性板卡在卡位件的上方，插口内灌注有固化剂或密封剂。

本实用新型提供的装配式预应力组合方桩的装配方便、快捷，结构更加牢固，与上部建筑物的连接更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例提供的装配式预应力组合方桩的结构示意图。

图2为空心方桩模块的结构示意图。

图3为实心方桩模块的结构示意图。

图4为图1中的桩尖的结构示意图。

图5为桩尖的仰视图。

图6为插脚与插口的分体结构示意图。

图7为插脚与插口插接并灌注固化剂后的结构示意图。

图8为图1中的桩承台的钢筋端部与插脚螺纹连接结构示意图。

图9为本实用新型第二种实施例提供的装配式预应力组合方桩的上下方桩模块连接结构示意图。

图10为本发明第三种实施例提供的装配式预应力组合方桩的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图6、图7所示，本实用新型提供的装配式预应力组合方桩，包括方桩模块1和桩尖2，多个方桩模块逐一连接形成桩体，桩尖2固定在最下端的方桩模块1上，方桩模块1上下端面分别设置插口3或金属插脚6，插口3埋设于方桩模块1内，相邻方桩模块1的金属插脚6插入插口3中，在本实施例中其具体结构是方桩模块1上端埋设有插口3，插口3内带有弹扣，弹扣为固定于插口侧壁上且斜向向内的多个弹性板4，弹扣下方具有卡入槽5，所述方桩模块1的下端对应所述插口3固定有金属插脚6，金属插脚6下端部带有卡位件7，卡位件7的宽度大于弹性板4下端部之间的间距，上一方桩模块1的金属插脚6插入相邻的下一方桩模块1的插口3中，所述卡位件7克服弹性板4的夹紧力进入卡入槽5中，所述弹性板4卡在卡位件7的上方，插口3内灌注有固化剂或密封剂以固定金属插脚6在插口3中的位置。所述插口3处于插口金属件8内，插口金属件8底部带有插口连接孔9，方桩模块1内的竖向钢筋10穿过插口连接孔9进入所述卡入槽5中与插口金属件8铆固连接，所述金属插脚6后端带有螺纹孔，所述方桩模块内竖向钢筋10的下端带有外螺纹，所述金属插脚6与竖向钢筋10下端螺纹连接，金属插脚6的后部埋设于构成方桩模块1的混凝土中。当相邻方桩模块1插接时，可预先向下方的方桩模块1中注入固化剂11，并上方的方桩模块1的金属插脚6向下插入下方的方桩模块1的插口3中，金属插脚6顶开弹性板并卡入弹性板下方的卡入槽5中，待固化剂11凝固后就完成了上下方桩模块1的固定连接。

参照图1、图9所示，在实际生产中也可以在相互对接的方桩模块1端面上均设置插口3，用双头插脚22的两端分别插接在插口3中实现上下方桩模块1的固定连接，这种连接结构也应属于本实用新型的等同结构。