[实用新型]能精确控制灌胶量的粘胶浆灌装机有效
申请号: | 201720144975.0 | 申请日: | 2017-02-17 |
公开(公告)号: | CN206456589U | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 张洪秀;臧雄 | 申请(专利权)人: | 天元(宜昌)胶粘剂科技有限公司 |
主分类号: | B65B3/12 | 分类号: | B65B3/12;B65B3/32 |
代理公司: | 宜昌市慧宜专利商标代理事务所(特殊普通合伙)42226 | 代理人: | 彭娅 |
地址: | 444200 湖北省宜昌市远安*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精确 控制 灌胶量 粘胶 灌装 | ||
技术领域
本实用新型属于密封胶生产技术领域,特别是涉及一种能精确控制灌胶量的粘胶浆灌装机。
背景技术
硅酮密封胶是指用于建筑幕墙板块之间接缝密封的密封胶,硅酮密封胶具有良好的抗紫外线能力、位移能力、弹性恢复能力以及优良的粘结性、耐水粘结性、卓越的耐候性等,为此硅酮密封胶已成为建筑幕墙首选的密封材料。
由于硅酮密封胶的粘性较大,而且包装通常都采用带尖端塑料圆管进行存储包装,进而方便后续的销售,目前常用的灌装大多采用气动灌装,采用气动灌装存在以下几个方面的缺陷:(1)由于无法精确控制进气量,进而导致灌装量不一致,无法精确控制密封胶的罐装量,影响后续的销售;(2)气动方式需要人工参入,由于人为因素的影响,带来了人为误差;(3)由于灌装工作量大,采用人工作业,导致作业人员劳动强度大,不利于长期作业;(4)灌装过程操作繁琐,费时费力,而且在人工灌装过程中还容易发生漏液,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能精确控制灌胶量的粘胶浆灌装机,此灌装机能够精确的控制灌装量,而且能够实现自动化控制,进而提高了灌装效率,降低了作业强度。
为达到上述目的,本实用新型的设计方案是:能精确控制灌胶量的粘胶浆灌装机,它包括机架,所述机架的顶部安装有工作台,所述工作台上通过电机支座固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆相连,所述丝杆通过两个丝杆支座支撑安装在工作台上,在丝杆上通过丝杆传动配合安装有丝杆螺母件,所述丝杆螺母件上固定安装有活塞杆,所述活塞杆的末端固定安装有活塞并与二级胶体筒构成活塞结构,所述二级胶体筒通过弯管与一级分装装置相连,所述二级胶体筒的头部安装有出胶管,所述出胶管的正下方设置有包装筒输送装置。
所述活塞杆通过螺母固定安装在丝杆螺母件上。
所述二级胶体筒通过支撑座固定在工作台上。
所述一级分装装置包括一级胶体筒,所述一级胶体筒内部设置有活塞,所述活塞的顶部安装有第一活塞杆,所述第一活塞杆与油缸的活塞杆相连,所述油缸固定安装在门型架的顶部,在活塞的顶部通过通孔安装有软管,所述软管的一端与一级胶体筒内部胶体相连,另一端与弯管相连。
所述包装筒输送装置包括输送带,所述输送带支撑在输送机架上。
所述出胶管上安装有阀门。
所述伺服电机通过信号线与PLC控制器相连。
本实用新型有如下有益效果:
1、通过伺服电机带动丝杆传动,再通过丝杆进一步的带动丝杆螺母件,通过丝杆螺母件带动活塞杆,再由活塞杆推动活塞在二级胶体筒内部滑动,进而将二级胶体筒内部的胶体从出胶管中排出,通过控制伺服电机的旋转圈数,进而精确的控制活塞杆的进给量,最终达到控制出胶量的目的。
2、通过设置一级分装装置,能够对大量的胶体进行储存,进而对其进行初步存放,当需要取出胶体时,通过油缸驱动第一活塞杆,再通过第一活塞杆驱动活塞,进而通过活塞对一级胶体筒内部的胶体进行挤压,挤压之后的胶体将通过软管进入到弯管,最终进入到二级胶体筒内部。
3、采用上述的二级分装工艺,在保证胶体实现灌装的同时,能够精确控制灌装量,进而提高了灌装质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中:机架1、工作台2、伺服电机3、电机支座4、丝杆支座5、丝杆6、丝杆螺母件7、螺母8、活塞杆9、支撑座10、二级胶体筒11、弯管12、阀门13、出胶管14、油缸15、门型架16、软管17、第一活塞杆18、活塞19、一级胶体筒20、输送带21、包装筒22、输送机架23。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
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