[实用新型]人字脚模内组装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种人字脚模内组装装置。

背景技术

传统的平板键盘的键帽和人字脚的组装是通过人的手工装配完成的，平板键盘上有六十多个键帽，每个键帽要装配两个为一组的人字脚，空格键则需要装配四个人字脚，而靠人工手动装配一个完整的平板键盘需要耗费多于一个小时的时间，往往一天只能装二十个键盘左右，故而手工装配劳动强度大，装配效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、批量生产产品和可以实现产品在模内进行组装的人字脚模内组装装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括键帽治具、前模模块、后模模块、顶针板和若干顶针，所述前模模块和所述后模模块之间形成流道，所述前模模块包括若干模仁、若干铲基和与若干所述铲基相配合的前模行位，所述后模模块包括若干后模行位，所述模仁、所述前模行位和所述后模行位在合模后共同构成人字脚的型腔，所述后模行位上设置有供所述顶针穿穿过的通孔，所述后模模块的中部设置有放置腔，所述顶针板适配放置在所述放置腔中，所述顶针的一端与所述顶针板相连接，所述顶针的另一端与所述型腔相配合，所述键帽治具设置有与若干所述型腔相对应的若干相异的键帽，所述键帽与所述人字脚相配合。

进一步地，所述模仁的后端设置有模仁扣件，所述模仁扣件与所述模仁相卡扣连接，所述模仁扣件的后端设置有斜向所述模仁的中部延伸的第一凸块，所述后模行位设置有与所述第一凸块相适配的第一凹槽。

进一步地，所述铲基的后端设置有斜面结构，所述斜面结构上设置有第二凹槽，所述前模行位设置有与所述第二凹槽相配合的第二凸块。

进一步地，本实用新型包括油缸和紧压块，所述油缸与所述紧压块相配合，所述紧压块与所述键帽治具相配合。

进一步地，所述型腔的数量为八个，八个所述型腔通过流道相连通，所述键帽治具上设置的所述键帽的数量为八个。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的每一个型腔通过一个模仁、两个分布在模仁两侧的前模行位和两个前推时顶住模仁的后模行位共同组成，而在本实用新型中共有八个不同的型腔，并且每个不同的型腔可以注塑出不同的产品人字脚以适配不同的键帽，体现出本实用新型结构紧凑和可批量生产产品的特点；当产品人字脚由型腔注塑成型后，本实用新型执行开模动作，前模模块不动，后模模块后移，前模行位受铲基带动而脱离倒勾，人字脚附着在后模行位上，同时两个后模行位相靠近，使得产品移动并和水口强行脱离，同时使产品组装，水口被顶出后用于再生产；最后，运用机械手将带键帽的键帽治具对位扣压到后模模块上，再通过顶针把产品顶到键帽治具上的键帽上，实现将人字脚从注塑成型到最终装配到键帽上的自动化生产过程，免去了人工手动装配人字脚的过程，大大提高装配效率和节约巨大的人力物力。另外，顶针板藏在后模模块中的放置腔中，节约空间,使模具体积大大减少，又不影响顶针板的强度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖视图；

图2是图1中A的放大示意图；

图3是本实用新型中的型腔的各部分部件的爆炸示意图；

图4是键帽治具与后模模块的简易装配示意图；

图5是人字脚的结构示意图；

图6是键帽治具与人字脚的简易装配示意图；

图7是图6中B的放大示意图。

具体实施方式