[实用新型]一种可移动的化工物料搅拌混合罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种可移动的化工物料搅拌混合罐。

背景技术

现有的搅拌装置大都结构过于简单，从而导致不能对物料进行均匀的搅拌，尤其是在工业上，因为搅拌的物料量非常大，一般的搅拌机根本无法将所有的物料混匀一种工业物料搅拌装置，而且在出料时，会有较多的物料残留在搅拌机内，一方面浪费了物料，另一方面也增加了清理残渣的负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可移动的化工物料搅拌混合罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可移动的化工物料搅拌混合罐，包括罐体和上盖；所述罐体设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔，顶部开口处设置有上盖；上盖和罐体均由不锈钢制成；上盖上设置有进料管和加水装置；所述进料管设置在上盖左侧；所述加水装置设置在上盖右侧，且加水装置由进水管、喷淋盘和水泵组成；所述进水管一端与喷淋盘连通，且进水管上设置有水泵；所述喷淋盘设置成圆盘形，固定在上盖下表面，且喷淋盘下表面均布有若干喷嘴；所述搅拌腔中设置有搅拌装置和刮料装置；所述搅拌装置由第一电机、搅拌轴、搅拌片和螺旋搅拌棒组成；所述第一电机通过第一减速器与搅拌轴连接，且第一电机和第一减速器固定在上盖上表面；所述搅拌轴延伸到罐体底部，且搅拌轴上固定有搅拌片和螺旋搅拌棒；所述搅拌片在搅拌轴上设置有两层；两层搅拌片之间设置有螺旋搅拌棒；所述刮料装置由第二电机、刮料转轴和刮料框组成；所述第二电机通过第二减速器与刮料转轴连接，且第二电机和第二减速器固定在罐体底面；所述刮料转轴顶部与刮料框底面中部固定连接；所述刮料框设置成矩形，刮料框顶面中部设置有套筒；所述套筒套接在搅拌轴上；罐体底部侧壁上对称设置有第一排料管和第二排料管；罐体底面通过减振装置与底板连接；所述减振装置由弹簧、导柱和导套组成；所述弹簧顶部与罐体固定连接，底部与底板固定连接，且弹簧内部设置有导柱和导套；所述导柱顶部与罐体底面固定连接，底部设置在导套内；所述导套底面与底板上表面固定连接；所述底板设置成正方形，且底板底面四个拐角处设置有脚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有橡胶密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料管开口处设置有密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌片与铅垂面成30度夹角。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮料框表面均布有若干导料孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一排料管和第二排料管上设置有排料挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脚轮为万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过加水装置的设置，利用水泵向进水管中鼓入清水，清水通过喷淋盘下表面均布的喷嘴喷出，便于扩大清水的喷洒面积，在化工物料混合过程中利于加快混合速度，在使用后利于对罐体进行快速清洗，提高工作效率；通过搅拌装置的设置，利用第一电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌片和螺旋搅拌棒对物料进行搅拌，利于加快搅拌混合速度；通过刮料装置的设置，利用第二电机带动刮料转轴旋转，刮料转轴带动刮料框将黏附在罐体内壁上的物料刮下，便于物料充分搅拌混合，且通过导料孔的设置，减小搅拌阻力；通过减振装置的设置，对物料搅拌混合过程中产生的振动进行吸收，利于延长设备的使用寿命；脚轮为万向轮，方便设备的移动，扩大了设备的使用范围。

附图说明

图1为可移动的化工物料搅拌混合罐的结构示意图。

图2为可移动的化工物料搅拌混合罐中搅拌装置的结构示意图。

图3为可移动的化工物料搅拌混合罐中刮料装置的结构示意图。

图4为可移动的化工物料搅拌混合罐中加水装置的结构示意图。

图5为可移动的化工物料搅拌混合罐中减振装置的结构示意图。

图中：1-进料管，2-加水装置，3-上盖，4-罐体，5-刮料装置，6-第二排料管，7-减振装置，8-脚轮，9-底板，10-第一排料管，11-搅拌装置，12-搅拌腔，13-第一电机，14-搅拌轴，15-螺旋搅拌棒，16-搅拌片，17-第一减速器，18-套筒，19-刮料框，20-辅助搅拌片，21-第二减速器，22-第二电机，23-刮料转轴，24-导料孔，25-水泵，26-喷淋盘，27-喷嘴，28-进水管，29-弹簧，30-导套，31-导柱。

具体实施方式