[实用新型]新型塔吊吊篮

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑吊装技术领域，尤其涉及一种新型塔吊吊篮。

背景技术

目前建筑工程施工均采用塔吊进行物料的运输。传统的小物件运输使用的吊篮虽然吊装安全，但是使用不方便，且在人工卸料时费工，塔吊卸料时易造成安全事故。

授权公告号CN104709820公开一种小杂工件吊篮，包括篮体、活动门、操作把手、加强拉杆，所述的篮体上开口设有平衡吊耳与加强拉杆，篮体底板设有支承垫与插口，篮体两侧面设有上转动铰轴铰接活动门的连接片，所述的活动门设有下转动铰轴铰接操作把手与插销。该结构的不足之处在于：活动门设在篮体的两侧，卸料过程中篮体内的物品无法彻底排净。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种新型塔吊吊篮，通过在篮体下端转动连接的活动板，不仅实现自动卸料，并且随着活动板的进一步打开，使篮体内的物料彻底排净。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型塔吊吊篮，包括篮体、活动板和限位杆，所述篮体为长方体结构包括前挡板、后挡板、左挡板和右挡板，所述前挡板和后挡板的上端均设置起吊环，所述前挡板和后挡板的下端均设置第一限位环，所述右挡板下端设置套管，所述套管内转动设置转轴，所述活动板的右端与所述转轴固定连接，所述活动板的下端面设置第二限位环，所述限位杆依次贯穿前挡板的第一限位环、活动板的第二限位环以及后挡板的第一限位环，所述活动板的上端面与左挡板的下端相接触。

进一步的，所述前挡板和后挡板上的起吊环均为两个，所述前挡板和后挡板上的第一限位环均为两个，所述第二限位环为两排且每排为两个，限位杆为两根。

进一步的，所述起吊环上一体成型环形凸起。

进一步的，所述活动板的上端面设置水平方向的滑槽。

进一步的，所述第二限位环的下端面低于第一限位环的下端面，所述第二限位环的下端面设置压力感应模块，所述压力感应模块电连接控制模块，所述控制模块电连接报警模块。

进一步的，所述报警模块为声光报警器。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型包括篮体、活动板和限位杆，活动板转动连接在篮体的下端，当使用本实用新型进行物品运输时，将限位杆贯穿前挡板的第一限位环、活动板的第二限位环以及后挡板的第一限位环对活动板进行限位，使活动板的上端面与左挡板的下端相接触；到达目的地后，抽出限位杆，塔吊提升篮体活动板打开实现自动卸料，并且随着活动板的进一步打开，使篮体内的物料彻底排净，避免人员的二次清除带来的安全隐患。

本实用新型在制作时可以篮体和活动板可以采用建筑废旧的钢模板，起吊环和限位环可以采用废旧钢筋，有利于提高废旧物的再次使用，降低企业成本，而且在装卸物品过程中，具有省工省时、安全快捷的优点。

2.前挡板和后挡板上的起吊环均为两个，前挡板和后挡板上的第一限位环均为两个，第二限位环为两排且每排为两个，每排的两个第二限位环与第一限位环为同轴设置；使用时每根限位杆依次贯穿前挡板的第一限位环、活动板的一排第二限位环以及后挡板的第一限位环，本结构设计可以增强对活动板的限位效果，提高起吊过程中的安全系数。

3.塔吊的卷扬机在行进过程中由于惯性的因素造成挂钩与起吊环的位置不一致的现象发生，本结构在起吊环上一体成型环形凸起，使用时将塔吊的挂钩挂在环形凸起内对挂钩的位置进行有效限定，提高塔吊与吊篮的同步性。

4.活动板的上端面设置水平方向的滑槽，本结构设计在卸料过程中有效提高物料的下滑速度，提高卸料效率。

5.第二限位环的下端面低于第一限位环的下端面，第二限位环的下端面设置压力感应模块，压力感应模块电连接控制模块，控制模块电连接报警模块，报警模块可以采用光报警器或者声光报警器；本结构设计在使用过程中当吊篮达到目的地时，压力感应模块传送信号给控制模块，控制模块控制报警模块进行工作提示位于塔吊上的操作人员对卷扬机进行制动，提高起吊效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为图1的右视结构示意图；

图4为本实用新型实施例一卸料状态的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二滑槽的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二环形凸起的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二自动控制的原理框图。