[实用新型]一种包装机自动套袋装置

说明书

技术领域

本实用新型属于饲料包装设备技术领域，具体涉及一种包装机自动套袋装置。

背景技术

目前，饲料的装袋包装通常是采用人工将饲料袋套在下料管外部，然后用手提住袋子，待饲料装到规定重量后，再由皮带输送机送到缝包工序。这种人工套袋方式操作麻烦，劳动强度大，效率低下，制约了饲料生产的流水线作业。因此，研制一种自动化程度高、操作方便、套袋效率高、劳动强度低的包装机自动套袋装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、操作方便、套袋效率高、劳动强度低的包装机自动套袋装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括下料管以及安装在下料管上的自动套袋机构，其中：自动套袋机构为两套，分别对称设置在下料管的两侧，每套自动套袋机构包括气缸、弧形连杆、固定耳、转动杆、举抱筋板和夹抱半环，气缸通过吊耳安装在下料管上，固定耳安装在吊耳下方的下料管上，转动杆水平穿过固定耳的圆孔两端分别与举抱筋板的上端连接，举抱筋板的下端与夹抱半环固定连接，弧形连杆的一端与气缸活塞杆铰接，另一端与转动杆连接。

进一步地，夹抱半环的内径比下料管的外径大1～2mm。

进一步地，转动杆的两端通过锁紧螺母锁紧。

进一步地，夹抱半环由橡胶板制成。

本实用新型的有益效果是：本装置通过在饲料包装机的下料管上设置自动套袋机构，代替了人工操作，大大地减轻了工人的劳动强度，加快了套袋速度，提高了包装效率。本装置自动化程度高，整个套袋及包装过程由一人就能完成，减少了操作人员人数，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A-A剖面图；

图中：1-下料管，2-夹抱半环，3-举抱筋板，4-固定耳，5-转动杆，6-弧形连杆，7-气缸，8-吊耳，9-锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～2所示，本实用新型包括下料管1以及安装在下料管1上的自动套袋机构，其中：自动套袋机构为两套，分别对称设置在下料管1的两侧，每套自动套袋机构包括气缸7、弧形连杆6、固定耳4、转动杆5、举抱筋板3和夹抱半环2，气缸7通过吊耳8安装在下料管1上，固定耳4安装在吊耳8下方的下料管1上，转动杆5水平穿过固定耳4的圆孔两端分别与举抱筋板3的上端连接，举抱筋板3的下端与夹抱半环2固定连接，弧形连杆6的一端与气缸7活塞杆铰接，另一端与转动杆5连接。

为了使夹抱半环2能夹住包装袋并套在下料管1的外侧，夹抱半环2的内径比下料管1的外径大1～2mm。

为了防止转动杆5轴向滑动，保证夹抱半环2能够准确地套装在下料管1上，转动杆5的两端通过锁紧螺母9锁紧。

为了使夹抱半环2与下料管1的接触更加贴合，有利于夹紧包装袋，并且不会破坏包装袋，夹抱半环2由橡胶板制成。

本实用新型在使用时，首先启动气缸7使活塞杆收缩，弧形连杆6被提起，转动杆5向外转动，举抱筋板3的下端向外抬起，使夹抱半环2离开下料管1，此时工作人员将包装袋挂在两个夹抱半环2上；再次启动气缸7使活塞杆伸出，弧形连杆6被压下，转动杆5向内转动，举抱筋板3的下端向内运动，使夹抱半环2抱住下料管1，此时就可以进行装料了，装料过程中，包装袋始终由夹抱半环2紧紧夹住，无需人工操作，省时省力，值得推广使用。