[实用新型]一种油位测试治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种非标设备，具体涉及一种油位测试治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油位测试治具，可解决人工测试效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种油位测试治具，包括机架，所述机架包括上框体和下框体，所述上框体内设置可编程控制器、电路板及气缸，所述上框体外表面上设置触摸屏，所述触摸屏、可编程控制器、电路板及气缸依次连接，还包括针板，针板上设置测试探针，所述针板与气缸固定连接，气缸控制针板上下运动，所述下框体上设置测试探针点位，所述测试探针点位与测试探针对应。

进一步的，还包括导柱，所述针板与导柱活动连接，针板可沿导柱上下运动。

进一步的，所述针板通过设置轴承与导柱连接。

进一步的，所述测试探针点位为24个。

进一步的，所述机架上还设置开关按钮。

进一步的，所述下框体的外侧面上还设置折叠把手。

进一步的，所述上框体的顶部设置盖板。

进一步的，所述下框体的底部设置脚垫。

进一步的，所述触摸屏通过设置触摸屏固定块固定在上框体的前表面。

由上述技术方案可知，本实用新型的一种油位测试治具采用气功压合式结构，触摸屏模块化的程序设计，PLC控制及检测，采用可编程控制器控制程序，可大大提高兼容性和扩展性。另外该油位测试治具可实现最多24个产品同时测试，可极大的提高作业效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2及图3所示，本实施例的一种油位测试治具，包括机架，所述机架包括上框体13和下框体14，所述上框体13内设置可编程控制器10、电路板11及气缸3，所述气缸3为双轴气缸，所述上框体13外表面上设置触摸屏2，所述触摸屏2、可编程控制器10、电路板11及气缸3依次连接，所述触摸屏2通过设置触摸屏固定块1固定在上框体13的前表面，还包括针板12，针板12上设置测试探针，所述针板12与气缸3固定连接，气缸3控制针板12上下运动，所述下框体14上设置测试探针点位16，所述测试探针点位16为24个，所述测试探针点位16与测试探针对应。

还包括导柱5，所述导柱5位长行程导柱，所述针板12通过设置轴承4与与导柱5活动连接，所述轴承4为法兰轴承，针板12可沿导柱5上下运动。

所述机架上还设置开关按钮7，控制电源通断；所述开关按钮7为两个，一个为触摸屏2上电按钮，一个为治具上电按钮。

所述下框体14的外侧面上还设置折叠把手8，方便移动或者工作时布置。

所述上框体13的顶部设置盖板9，保护整个机体。

所述下框体14的底部设置脚垫15，可保护机体底部，同时方便摆放。

在使用时，打开开关按钮7，左侧为触摸屏2上电按钮。右侧为治具上电按钮。治具通电后，将24pcs待测产品6依次放入治具的平台内，确认放置OK后，点下治具的右上角的触摸2界面的开始按钮。点击后，治具的上模在气缸3的推动下匀速下压。上模压合到位后，上模的测试探针与产品上的待测产品PIN角进行导通连接。开始进行测试，触摸屏的界面上会显示24个产品的编号，当测试完毕后会提示出测试结果。当产品测试fail时，会提示。并详解fail的信息。测试完毕后，点击触摸屏2上的结束按钮，治具上模在气缸3的拉动下匀速上升。当升至原始位置时，可取出产品。可根据触摸屏上的编号对产品进行区分放置，治具平台上工位的编号与触摸屏上的显示编号是一一对应的。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。