[实用新型]移动式活性炭再生装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种移动式活性炭再生装置，属于废气净化处理技术领域。

背景技术

VOCs净化工艺种常采用溶剂吸附加多介质过滤的方法，多介质过滤主要采用活性炭对残余VOCs物质进行吸附，但活性炭容易饱和，导致活性炭更换频繁，使得运行费用偏高。

因此需要对活性炭进行脱附处理，使活性炭再生从而反复利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使活性炭再生的移动式活性炭再生装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种移动式活性炭再生装置，其包括主体设备、外接的管线以及安装主体设备的可移动装置，主体设备包括净化装置主机、排风机和电控柜，主体设备两侧开有用于通过管路与活性炭吸附装置的进气口与出气口，进气口上安装有手动阀。

较佳的，净化装置主机包括蓄热式催化氧化装置和防爆装置，净化装置主机与进气口之间连接有阻火过滤器，防爆装置在主机设备的顶部。

通过采用上述技术方案，通过吹入高温的洁净气，使活性炭吸附装置中的VOCs受热挥发，使活性炭脱附，挥发的VOCs受排风机的驱动进入蓄热式催化氧化装置中，蓄热式催化氧化装置将VOCs分解，形成高温的洁净气重新进入活性炭吸附装置中，从而反复净化活性炭，使活性炭再生，延长活性炭的寿命。

较佳的，进气口和出气口均设有与电控柜连接的、当VOCs浓度超标鸣响的VOCs气体检测报警器。

较佳的，进气口设有感应温度的温感探测器、用于补风降温的补新风口以及当主体设备过热时打开补新风口的电磁阀门。

通过采用上述技术方案，进气口上补新风口控制进入进化装置的温度，保证催化氧化反应的顺利进行。

较佳的，出气口设有感应温度的温感探测器、用于补风降温的补新风口以及当出气温度过高时打开补新风口的电磁阀门。

通过采用上述技术方案，出气口上补新风口控制进入活性炭吸附装置中的洁净空气的温度，防止活性炭因高温气体而自燃。

较佳的，可移动装置为万向轮拖车。

通过采用上述技术方案，利用万向轮拖车移动主机设备，从而依次对多个活性炭吸附装置净化，方便了设备的移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：进出口气体中VOCs的计量监测在装置内部进行，是真正意义上的闭口循环装置，对外界没有任何的污染。它解决了活性炭易饱和，更换周期频繁的问题，降低了运行成本，具有结构合理、操作简便、安全稳定等特点。

附图说明

图1是本装置的剖面结构示意图；

图2是工作状态安装示意图。

图中，1、主体设备；11、净化装置主机； 111、蓄热式催化氧化装置；112、阻火过滤器；113、防爆装置；12、排风机；13、电控柜；14、进气口；141、进气管；15、出气口；151、出气管；2、万向轮拖车；3、手动阀；4、VOCs气体检测报警器；5、温感探测器；6、第一电磁阀门；61、补新风口；7、第二电磁阀门；71、补新风口；8、活性炭吸附装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种移动式活性炭再生装置，其包括主体设备1、外接的管线以及安装主体设备1的万向轮拖车2，主体设备1包括净化装置主机11、排风机12和电控柜13，净化装置主机11两侧开有用于通过管路与活性炭吸附装置8连接的进气口14与出气口15，进气口14上安装有手动阀3。

净化装置主机11包括蓄热式催化氧化装置111和防爆装置113。在蓄热式催化氧化装置111和进气口112之间还安装有阻火过滤器112，而防爆装置113安装在主机设备1的顶部。蓄热式催化氧化装置111、阻火过滤器112和防爆装置113均采用现有技术，本实用新型不再赘述。