[实用新型]一种余热发电厂的热水闪蒸除氧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及余热发电水处理设备技术领域，具体涉及一种余热发电厂的热水闪蒸除氧器。

背景技术

除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，如除氧器除氧能力差，将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍，国家电力部因此对除氧器含氧量提出了部分标准，即大气式除氧器给水含氧量要求小于15μg/L，压力式除氧器给水含氧量要求小于7μg/L。

目前，火力发电厂中常用的除氧方式是热力除氧。给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于水中的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。

现有技术的除氧器主要包括除氧塔头和除氧水箱两部分。除氧塔头上部有凝结水进水管和化学补水进水管，下部有蒸汽进口。除氧水箱在除氧塔头下部，主要用于储存从除氧塔头下来的处理后的热水。除氧水箱下部有出水管。经凝结水进水管进入的凝结水和经化学补水进水管进入的化学补水进入除氧塔头内部，外部的加热蒸汽从除氧塔头下部一次进汽口进入，将其加热到除氧器压力下的饱和温度，从而清除溶解在热水中的气体。除氧水箱收集从除氧塔头下来除过氧的热水，将其经给水泵送入锅炉。常规热力除氧器需要从发电厂的汽轮机中部抽出部分蒸汽来作为除氧器加热汽源，这减少了汽轮机蒸汽热量，从而减少了汽轮机功率。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种节能形热水闪蒸除氧器。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种余热发电厂的热水闪蒸除氧器，主要包括除氧水箱和除氧塔头，所述除氧水箱下部设有热水出口，其特征在于，其还包括闪蒸器，所述闪蒸器的闪蒸进水口与发电厂加热设备的热水外排口连接，所述闪蒸器的闪蒸饱和水出口与除氧水箱进水口连接，所述闪蒸器的闪蒸饱和蒸汽出口与除氧塔头一次进汽口连接。

本实用新型的优化，除氧水箱包括外壳，及设于其内部的汽水分离器、淋水篦子、蓄热填料液汽网，所述汽水分离器、淋水篦子、蓄热填料液汽网在除氧水箱中从上至下依次布置。

进一步优化，所述除氧塔头还包括凝结水进水口、化学补水进水口。

进一步优化，所述外壳包括筒身和椭圆形封头，所述筒身和椭圆形封头焊接。

进一步优化，所述汽水分离器包括挡板式、离心式、汽旋式、重力式、折流式、填充式或吸附式分离器。

进一步优化，所述淋水篦子由数层交错排列的网格叠加而成。

进一步优化，所述蓄热填料液汽网包括相互间隔的扁钢带及一个圆筒体，所述圆筒体内装不锈钢丝网和填料液。

一种余热发电厂的热水闪蒸除氧器包括闪蒸器和除氧器两部分，工作时，从锅炉省煤器引出的高温高压热水节流降压后进入闪蒸器，此时高压热水发生闪蒸，产生饱和蒸汽和饱和水。饱和蒸汽将被引入除氧器的除氧塔头用于化学补给水加热除氧，同时将饱和水引入除氧水箱用于凝结水加热。最终将凝结水和化学补给水加热到除氧器压力下饱和温度，使溶解在水中的气体被全部清除。

本除氧器与常规热力除氧器的主要不同之处在于：本除氧器在系统中增加了闪蒸器，除氧热源来自热水闪蒸过程中产生的饱和蒸汽，闪蒸器上部饱和蒸汽出口，与除氧器除氧塔头的蒸汽进口之间用管道连接；下部饱和水出口与除氧器下部水箱之间用管道连接。

与常规热力除氧器相比，本实用新型的有益效果是：利用余热发电系统省煤器的过量热水经闪蒸器产生的饱和蒸汽，代替汽轮机抽汽作为除氧器热源，既利用了省煤器的过量热水，又减少了汽轮机抽汽量，增加了汽轮机出力，提高了整个热力循环的经济性。克服了常规热力除氧器用于余热发电系统的缺陷，提供了一种适合工业废气余热发电热力系统特点的给水除氧方式，提高系统的余热利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1热水闪蒸除氧器连接方式结构图；

附图标记说明：除氧水箱-1、热水出口-11、除氧水箱进水口-12、除氧塔头一次进汽口-13、淋水篦子-14、蓄热填料液汽网-15、汽水分离器-16、外壳-17、除氧塔头-2、凝结水进水口-21、化学补水进水口-22、闪蒸器-3、闪蒸饱和水出口-31、闪蒸饱和蒸汽出口-32、闪蒸进水口-33。

具体实施方式