[实用新型]预处理系统和检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种预处理系统和检测装置。

背景技术

现在的工业已能够稳定的进行生产，而稳定生产的关键一方面在于生产设备的进步，另一方面在于生产过程中的检测分析设备的进步，而检测分析设备的发展，又与预处理技术息息相关。随着预处理技术的进步，仪器运用越来越广泛，精度也在不断提高，过去一些难以过程分析的问题，也逐步得到解决。特别是在化工行业中，煤化工项目上分析的工艺介质较为特殊，大部分过程气体都具有高温、高压、有毒和含蒸汽的特点，而工艺操作需要对工艺中的介质含量特别清楚，甚至需要根据工艺介质含量的变化来指导工艺操作，因此对工艺介质成分进行精确测量尤其重要。在线分析仪表是否可以长周期稳定平稳运行，关键取决于是否合理设计预处理系统，此系统需要根据工艺介质的特性，在不影响工艺介质的前提下，安全、有效并准确的对工艺气体进行分。

在现有技术中，检测设备的工作要求较高，现有预处理技术对气体的去水和降温效果并不理想，不仅使得检测精度不足，还会使得因硫化氢溶于水后会对管道及设备具有腐蚀性，而检测设备通常相对较为昂贵，若检测设备损坏，不论是维护还是更换，都会使得生产成本上升。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种预处理系统和检测装置，主要目的是降低气体温度，增强去水效果，从而增加检测设备的精度和延长检测设备的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种预处理系统，包括：

本体，包括气水分离器、进气管和出气管，所述进气管和所述出气管分别连接于所述气水分离器，所述气水分离器用于气水分离；

热交换器，包括罐体和气管，所述罐体具有空腔，所述气管的一端连接于所述进气管，另一端连接于所述气水分离器，所述气管设置在所述空腔内，所述罐体具有流入端和流出端，分别设置在所述罐体的侧端，所述热交换器用于降低气体温度。

进一步的，包括抽引器，所述抽引器一端连接于所述气水分离器，另一端连接于所述出气管，用于加快气体流速。

进一步的，包括伴热装置，所述伴热装置设置在所述出气管上，用于给所述出气管内的气体加热。

进一步的，包括温度传感器，所述温度传感器一端连接于所述出气管，另一端连接于所述伴热装置，用于测量所述出气管内气体温度，控制所述伴热装置。

进一步的，所述气管盘旋设置在所述罐体中。

进一步的，包括除湿器，所述除湿器的一端连接于所述抽引器，另一端连接于所述出气管，用于去除气体中的水汽。

进一步的，所述流入端高度低于所述流出端高度。

进一步的，所述本体包括前置减压箱，所述前置减压箱设置在所述进气管和所述气管之间，用于降低气体压力。

另一方面，本实用新型实施例还提供了一种检测装置，包括：取样设备和如上所述的预处理系统，所述取样设备连接于所述出气管，所述取样设备用于检测气体。

本实用新型实施例提供的技术方案中，一种预处理系统，包括：本体和热交换器，其中本体包括气水分离器、进气管和出气管进气管和出气管分别连接于气水分离器，气水分离器用于气水分离；热交换器包括罐体和气管，罐体具有空腔，气管的一端连接于进气管，另一端连接于气水分离器，气管设置在空腔内，罐体具有流入端和流出端，分别设置在罐体的侧端，热交换器用于降低气体温度。将热交换器设置在气水分离器上游，使得进入气水分离器的气体温度降低，一方面能够防止高温和高压气体对设备的损坏，另一方面热交换器将气体温度降低，使得气体中的水汽液化，能更加有效的去除气体中的水分，使得从出气管流出的气体的干燥度更高，防止气体中如硫化氢之类溶于水后对设备的腐蚀，这样不仅能够提高处理的效果，还能有效延长设备的使用寿命，减少停机检修的次数和时间，有效降低设备成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种检测装置的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的预处理系统具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种预处理系统，包括：

本体，包括气水分离器1、进气管2和出气管3，上述进气管2和上述出气管3分别连接于上述气水分离器1，上述气水分离器1用于气水分离；