[实用新型]防水型切割刀片定位感测光纤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤探测领域，具体而言涉及一种防水型切割刀片定位感测光纤装置。

背景技术

在机械加工过程中，切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，如何精确定位切割刀片的位置，是提高切割精度的关键。

实用新型内容

本实用新型提出一种防水型切割刀片定位感测光纤装置，该定位感测光纤装置可以精确定位切割刀片的具体位置，实时追踪，提高切割精度。

为达成上述目的，本实用新型提出一种防水型切割刀片定位感测光纤装置，所述

定位感测光纤装置包括固定基座、发射光纤、第一透镜组、第二透镜组、第一棱镜、第二棱镜、接收光纤、光纤传感器；

所述固定基座上设置有贯穿其纵长方向的第一内孔和第二内孔，第一内孔和第二内孔互相平行，且位于同一个竖直面内；

所述第一内孔和第二内孔的其中一端所处的固定基座端面被定义成工作端面，第一内孔和第二内孔均与工作端面垂直；

所述工作端面上设置有长方形凹槽，该凹槽位于所述第一内孔和第二内孔之间；

所述第一透镜组安装在第一内孔临近工作端面的一端，其远离工作端面的一侧连接有发射光纤，发射光纤经由第一内孔远离工作端面的一端延伸出第一内孔，与光纤传感器的光发射端连接；

所述第二透镜组安装在第二内孔临近工作端面的一段，其远离工作端面的一侧连接有接收光纤，接收光纤经由第二内孔远离工作端面的一端延伸出第二内孔，与光纤传感器的光接收端连接；

所述第一棱镜安装在工作端面上，覆盖在第一内孔上，第一棱镜与工作端面垂直的剖面为一等腰直角三角形，该等腰直角三角形的其中一条直角边紧贴第一透镜组，另一条直角边与工作端面垂直，其斜边位于两条直角边远离第二内孔的一侧；

所述第二棱镜安装在工作端面上，覆盖在第二内孔上，第二棱镜与工作端面垂直的剖面为一等腰直角三角形，该等腰直角三角形的其中一条直角边紧贴第二透镜组，另一条直角边与工作端面垂直，其斜边位于两条直角边远离第一内孔的一侧。

进一步的实施例中，所述第一透镜组具有共光轴的M个透镜，第一透镜组被设置成能够将发射光纤传输过来的光线扩束后耦合至第一棱镜中，扩束后的光线为一均匀的光斑；

其中，M为正整数。

进一步的实施例中，所述第二透镜组具有共光轴的N个透镜，第二透镜组被设置成能够将第二棱镜传输过来的光线聚焦后耦合至接收光纤中；

其中，N为正整数。

进一步的实施例中，所述第一棱镜与固定基座之间的间隙填充有密封胶；

所述第二棱镜与固定基座之间的间隙填充有密封胶。

进一步的实施例中，所述密封胶采用透明密封胶。

进一步的实施例中，所述固定基座上还设置有两个贯穿孔，这两个贯穿孔均平行于工作端面。

进一步的实施例中，所述工作端面上设置有第一卡槽和第二卡槽，第一棱镜嵌入在第一卡槽内，第二棱镜嵌入在第二卡槽内；第一棱镜和第二棱镜均凸出于工作端面；

所述第一内孔的一端位于第一卡槽的底面中心；

所述第二内孔的一端位于第二卡槽的底面中心。

进一步的实施例中，所述工作端面上固定安装有凸出于工作端面的第一卡座和第二卡座，第一棱镜嵌入在第一卡座内，第二棱镜嵌入在第二卡座内；

所述第一卡座与工作端面接触的一侧设置有第一开孔，第一开孔位于第一透镜组的一端，第一开孔的面积大于第一透镜组的横截面；

所述第二卡座与工作端面接触的一侧设置有第二开孔，第二开孔位于第二透镜组的一端，第二开孔的面积大于第二透镜组的横截面。

由以上本实用新型的技术方案，与现有相比，其显著的有益效果在于：

能够实现实时、精确定位切割刀片，提高切割精度。