[实用新型]用于在涂胶面上加工圆形网纹的铣刀

说明书

技术领域

本实用新型属于铣刀技术领域，特别是涉及一种用于在涂胶面上加工圆形网纹的铣刀。

背景技术

在一些机械产品如变速器外壳的加工生产中，为了保证产品的质量更好，需要在合箱面上涂胶来增强安装效果，然而现有的合箱面一般采用光面，光洁的合箱面对胶的粘附效果不好，使得其实际使用效果不理想。因此，设计一种工具来帮助合箱面的胶提高粘附性是必要的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于在涂胶面上加工圆形网纹的铣刀。

本实用新型的技术方案如下：一种用于在涂胶面上加工圆形网纹的铣刀，包括一个圆盘形的铣刀刀盘，该铣刀刀盘的外周一体形成有六个铣刀安装座，该六个铣刀安装座沿所述铣刀刀盘的外周均匀排列，六个所述铣刀安装座中的五个分别安装有一个切削刀片，另一个所述铣刀安装座上安装有一个第二铣刀刀片，所述切削刀片的上端面与所述铣刀刀盘的上端面平齐，所述第二铣刀刀片的上端面高于所述切削刀片的上端面0.1mm-0.2mm，且所述第二铣刀刀片的上端面与所述铣刀刀盘的上端面呈开口向外，大小范围为2°-5°的夹角。

采用以上技术方案，铣刀刀盘作为主体，用来安装和固定整个铣刀。铣刀安装座用来安装铣刀刀片，一共六个铣刀安装座，每个安装一个铣刀刀片。切削刀片的上端面与铣刀刀盘的上端面平齐，以满足切削刀片用来切削产品表面的毛刺和凸点等不平，使得处理后的产品表面平整。第二铣刀刀片上端面高于切削刀片的上端面0.1mm-0.2mm，且所述第二铣刀刀片的上端面与铣刀刀盘的上端面呈开口向外，大小范围为2°-5°的夹角，以满足第二铣刀刀片在产品表面加工出截面为三角形的螺纹。

进一步，为了便于在使用过程中，避免反作用力对刀片造成损伤，每个所述铣刀安装座的根部均设置有一个圆槽，所述切削刀片或第二铣刀刀片的下端，靠近所述铣刀安装座一侧的边沿伸入该圆槽内。

进一步，为了便于稳定地安装整个铣刀，所述铣刀刀盘的中心处设置有一个张口向上的锥形孔，且该锥形孔的下端设置有圆形的螺纹安装孔。

有益效果:本实用新型构思新颖、设计合理且装配简单，在普通盘铣刀的结构基础上，单独设置一个用来加工出螺纹的第二铣刀刀片，使得产品的合箱面能够产生螺纹，利于使用的胶的粘合稳定。

附图说明

图1是本实用新型的视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示的一种用于在涂胶面上加工圆形网纹的铣刀，具有一个圆盘形的铣刀刀盘1，所述铣刀刀盘1的中心处设置有一个张口向上的锥形孔1a，且该锥形孔1a的下端设置有圆形的螺纹安装孔1b。该铣刀刀盘1的外周一体形成有六个铣刀安装座2，该六个铣刀安装座2沿所述铣刀刀盘1的外周均匀排列，六个所述铣刀安装座2中的五个分别安装有一个切削刀片3，另一个所述铣刀安装座2上安装有一个第二铣刀刀片4，所述切削刀片3的上端面与所述铣刀刀盘1的上端面平齐，所述第二铣刀刀片4的上端面高于所述切削刀片3的上端面0.1mm-0.2mm，且所述第二铣刀刀片4的上端面与所述铣刀刀盘1的上端面呈开口向外，大小范围为2°-5°的夹角。每个所述铣刀安装座2的根部均设置有一个圆槽2a，所述切削刀片3或第二铣刀刀片4的下端，靠近所述铣刀安装座2一侧的边沿伸入该圆槽2a内。

本实用新型的原理及使用方法如下：

铣刀刀盘1作为主体，用来安装和固定整个铣刀。铣刀安装座2用来安装铣刀刀片，一共六个铣刀安装座2，每个安装一个铣刀刀片。切削刀片3的上端面与铣刀刀盘1的上端面平齐，以满足切削刀片3用来切削产品表面的毛刺和凸点等不平，使得处理后的产品表面平整。第二铣刀刀片4上端面高于切削刀片3的上端面0.1mm-0.2mm，且所述第二铣刀刀片4的上端面与铣刀刀盘1的上端面呈开口向外，大小范围为2°-5°的夹角，以满足第二铣刀刀片4在产品表面加工出截面为三角形的螺纹。

在具体使用过程中，用本实用新型对待加工产品的合箱面进行铣面处理，五个切削刀片3可以削去合箱面表面的毛刺、凸点一类，保证表面平整。在切削刀片3工作的同时，第二铣刀刀片4在合箱面上加工出圆形，横截面为三角形的纹路，由于整个实用新型会水平移动，所以最终加工出来的为螺旋纹路。该螺旋纹路的密度和进给深度和本实用新型的转速以及第二铣刀刀片4的角度有关。为了便于在使用过程中，避免反作用力对刀片造成损伤，每个所述铣刀安装座2的根部均设置有一个圆槽2a。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。