[实用新型]一种刚性联轴器润滑浸渍装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浸渍装置，具体涉及一种刚性联轴器润滑浸渍装置。

背景技术

刚性联轴器实际上是一种扭转刚性的联轴器，即使承受负载时也无任何回转间隙，即便是有偏差产生负荷时，刚性联轴器还是刚性传递扭矩。如果系统中有任何偏差，都会导致轴、轴承或联轴器过早的损坏，也就是说其无法用在高速的环境下，因为它无法补偿由于高速运转产生高温而产生的轴间相对位移。当然，如果相对位移能被成功的控制，在伺服系统应用中刚性联轴器也能发挥很出色的性能。尤其是小规格的刚性联轴器具有重量轻，超低惯性和高灵敏度的优越性能，且在实际应用中，刚性联轴器具有免维护，超强抗油以及耐腐蚀的优点。刚性联轴器过去亦称之为固定式刚性联轴器 ，包括凸缘联轴器、径向键凸缘联轴器、旷行轴联轴器、夹壳联轴器、套筒联轴器等。刚性联轴器一般结构简单，制造成本较低。选用刚性联轴器时应尽量减小被联接两轴轴线对中的误差，为了减少附加载荷对联轴器的影响，应尽量减小联轴器和轴承之间的距离。凸缘联轴器是利用螺栓联接两凸缘盘式半联轴器。现有的刚性联轴器不方便进行套装，对刚性联轴器进行卡接不牢固，更加不方便对刚性联轴器进行浸渍润滑处理。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以使刚性联轴器浸入润滑油内，从而可以对刚性联轴器进行浸渍润滑处理；大大提高了对刚性联轴器进行润滑处理的效率的刚性联轴器润滑浸渍装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种刚性联轴器润滑浸渍装置，包括浸渍箱，浸渍箱设置在底板上，底板的一侧底部设有第一支撑轴，底板的另一侧底部设有第二支撑轴，第二支撑轴与第一支撑轴呈平行布置；底板上设有底座，浸渍箱设置在底座上；浸渍箱的内部为空腔结构，浸渍箱的端部设有密封盖；浸渍箱与底座的一侧之间设有第一过滤网，浸渍箱与底座的另一侧之间设有第二过滤网；底座的侧壁位置设有出液泵；浸渍箱的内底部上设有第一定位轴，第一定位轴呈竖直布置，第一定位轴的一侧设有第一卡片，第一定位轴的另一侧设有第一卡板，浸渍箱的端部设有第一过滤灌，第一过滤灌的端部设有第一端盖，第一过滤灌内设有第一滤网，第一过滤灌与浸渍箱之间设有第一输液泵；浸渍箱的内底部上设有第二定位轴，第二定位轴呈竖直布置，第二定位轴的一侧设有第二卡片，第二定位轴的另一侧设有第二卡板，浸渍箱的端部设有第二过滤灌，第二过滤灌的端部设有第二端盖，第二过滤灌内设有第二滤网，第二过滤灌与浸渍箱之间设有第二输液泵；浸渍箱的一侧设有第一固定架，第一固定架的前部设有第一定位环，第一定位环内套装有第一取件管，第一取件管的表面上设有第一磁吸片，浸渍箱的另一侧设有第二固定架，第二固定架的前部设有第二定位环，第二定位环内套装有第二取件管，第二取件管的表面上设有第二磁吸片。

进一步地，所述浸渍箱的内底部上设有第一支撑座与第二支撑座，第一过滤网布置在浸渍箱的内侧壁与第一支撑座之间，第二过滤网布置在浸渍箱的内侧壁与第二支撑座之间，第一支撑座与第二支撑座的端部上设有载物座，第一定位轴与第二定位轴设置在载物座上。

进一步地，所述第二取件管的端部设有第二限位球，第二限位球设置在第二定位环上。

进一步地，所述第一取件管的端部设有第一限位球，第一限位球设置在第一定位环上。

进一步地，所述底板上设有第一扣座与第二扣座，第一扣座设置在浸渍箱的底部一侧，第二扣座设置在浸渍箱的底部另一侧。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过底板可以对底座进行支撑，通过底座可以对浸渍箱进行支撑；通过第一支撑轴与第二支撑轴可以对底板进行支撑；使用者可以将待处理的刚性联轴器套装在第一支撑轴上，通过第一卡片与第一卡板可以卡接住刚性联轴器，可以使刚性联轴器定位在第一支撑轴上，可以将待处理的刚性联轴器套装在第二支撑轴上，通过第二卡片与第二卡板可以卡接住刚性联轴器，可以使刚性联轴器定位在第二支撑轴上；通过密封盖盖住浸渍箱的端部；第一过滤灌可以倒入润滑油，通过第一过滤网可以对润滑油进行过滤处理，通过第一输液泵可以使润滑油输送到浸渍箱内，第二过滤灌可以倒入润滑油，通过第二过滤灌可以对润滑油进行过滤处理，通过第二输液泵可以使润滑油输送到浸渍箱内，可以使刚性联轴器浸入润滑油内，从而可以对刚性联轴器进行浸渍润滑处理；通过底座可以回收润滑油，通过出液泵排放润滑油；第一取件管通过第一磁吸片以及第二取件管通过第二磁吸片可以对浸渍完毕后的刚性联轴器进行吸附，方便刚性联轴器的取出。

附图说明

图1为本实用新型所述刚性联轴器润滑浸渍装置的结构示意图。