[实用新型]带有提花花纹和绒面的面料结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及起绒面料，特别涉及一种带有提花花纹和绒面的面料结构。

背景技术

起绒面料，或者称为起绒布，是采用经或纬起毛组织以及经过起绒处理的各种棉布或者其它类型布料的总称。经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物。分单面绒和双面绒两种。单面绒组织以斜纹为主，也称哔叽绒；双面绒以平纹为主。绒布布身柔软，穿着贴体舒适，保暖性好，宜作冬季内衣、睡衣。印花绒布、色织条格绒布宜做妇女、儿童春秋外衣。印有动物、花卉、童话形象花样的绒布又称蓓蓓绒，适合儿童着用。本色绒、漂白绒、什色绒、芝麻绒一般用作冬令服装、手套、鞋帽夹里等。绒布的起绒是靠拉绒机钢丝针尖多次反复作用，在坯布布面上拉起一部分纤维形成的，绒毛要求短、密、匀。印花绒布在印花之前拉绒，漂白与杂色绒布则在最后拉绒。绒布的坯布所用经纱宜细；纬纱宜粗且拈度要少。纺制纬纱的棉纤维宜粗，并有较好的整齐度。织物经密较小，纬密较大，以使纬纱浮现于表面，有利于纬纱棉纤维形成丰满而均匀的绒毛。目前的问题是绒布经过拉绒后，纬向强力损失较大，导致起绒面料的组织强度下降较大，容易造成局部的损坏，影响使用寿命和质量。尽管如此，起绒面料通过其绒毛的外表获得了消费者的认可，但现有技术中的起绒面料结构比较单一，需要开发新结构以适应新的面料要求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中起绒面料结构单一的缺点，提供了一种带有提花花纹和绒面的面料结构，将提花技术和起绒面料相结合，在结构上进行了改进。本实用新型适用于对现有的起绒面料进行的改进，改进后的起绒面料不仅具有更多的形状，且可以使用现有的拉绒机进行处理，简化了制造流程。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

一种带有提花花纹和绒面的面料结构，包括设置在面料边缘的长绒部分，所述长绒部分由附着在面料边缘的并列排列的粗毛绒线和附着在所述粗毛绒线上的细毛绒线组成；其中，不同的粗毛绒线的一端分别附着在面料的边缘部分的上下两侧侧面。

进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，还包括毛绒层，所述毛绒层由附着在面料的一侧或者两侧表面的粗毛绒线组成。

进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，所述毛绒层的粗毛绒线朝向面料边缘延伸形成所述毛绒部分的粗毛绒线。

进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，所述毛绒层和长绒部分的连接处设置有加强层。

进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，所述加强层覆盖于所述粗毛绒线的上方。

本实用新型具有以下的显著技术效果：

在现有的起绒面料上加入了新的结构和形状，提高了绒毛的形状，同样令绒毛的花式可以通过提花工艺进行强化，从而可以得到更多花纹和图案的新面料。

进一步地，面料可以使用现有的纺织纱线，且能够兼容现有的拉绒机/起绒机，可以减少技改成本，提高企业生产效益，具有较好的应用价值。

附图说明

图1为带有长绒部分和毛绒层的面料的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，一种带有提花花纹和绒面的面料结构，包括设置在面料边缘的长绒部分100，所述长绒部分100由附着在面料边缘的并列排列的粗毛绒线101和附着在所述粗毛绒线101上的细毛绒线102组成；其中，不同的粗毛绒线101的一端分别附着在面料的边缘部分的上下两侧侧面。上述结构适用于一些利用提花来组成花纹的面料，这些附着在面料上的粗毛绒线101不仅可以组成图案，也可以形成绒毛，由于粗毛绒线101较粗，直径较大，大致有0.2-0.6cm，因此在进行拉绒操作是，可以仅仅在粗毛绒线101上拉出较长的绒毛，令整个的面料具有别致的形状和结构。

进一步地，还包括毛绒层200，所述毛绒层200由附着在面料的一侧或者两侧表面的粗毛绒线101组成。进一步地，所述毛绒层200的粗毛绒线101朝向面料边缘延伸形成所述毛绒部分的粗毛绒线101。

进一步地，所述毛绒层200和长绒部分100的连接处设置有加强层300。加强层300通常可以采用缝纫或者其它方式实现附加，可以提高长绒部分100的附着的强度。

进一步地，所述加强层300覆盖于所述粗毛绒线101的上方。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。