[实用新型]一种自动裁切组装定位机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种自动裁切组装定位机。

背景技术

电子产品中的连接器连接端子在冲压加工时是采用冲压加工成形，并且为了加工方便，通常是在端子与铜带上还设有连接位；再端子需要组装时，在通过冲剪装置将端子单个剪切下来，再将端子与塑料壳组装，目前端子与塑料壳组装与端子冲剪是通过两台不同设备加工，因此增加生产成本，并且降低生产效率，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种自动裁切组装定位机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种自动裁切组装定位机，来解决现有的自动裁切组装定位机体积大成本高且精度低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自动裁切组装定位机，包括机架和设于所述机架上的冲剪机构；

所述冲剪机构包括：支座、输送定位座、第一推送机构、冲剪模、驱动所述冲剪模上下运动的动力机构、第二推送机构、上下推动机构、组装模、转送机构和夹持机构；所述支座设于所述机架上；输送定位座设于所述支座上；所 述输送定位座上设有定位槽；所述第一推送机构、所述冲剪模和所述第二推送机依次设于所述输送定位座上；所述上下推动机构设于所述输送定位座的末端；所述组装模设于所述上下推动机构底端；所述转送机构设于所述上下推送机构与所述输送定位座之间；所述转送机构上设有避空所述夹持机构的避空槽；所述夹持机构设于所述机架上，所述夹持机构的上端贯穿所述避空槽。

进一步，所述第一推送机构包括第一气缸、第一滑座和第一推板；所述第一气缸设于所述机架上端；所述第一滑座设于所述输送定位座上；所述第一推板设于所述第一滑座底端；所述第二推送机构包括第二气缸、第二滑座和第二推板；所述第二气缸设于所述机架上端；所述第二滑座设于所述输送定位座上；所述第二推板设于所述第一滑座底端。

进一步，所述冲剪模包括相对设于所述输送定位座上的四根导柱、套于四根所述导柱上的模座、和设于所述模座底端的冲头。

进一步，所述动力机构包括第三气缸、支架和杠杆；所述第三气缸和所述支架设于所述机架上；所述杠杆的两端分别与所述第三气缸和所述冲剪模枢接，所述杠杆与所述支架枢接。

进一步，所述上下推动机构包括安装座和设于所述安装座上的第四气缸；所述组装模设于所述第四气缸底端。

进一步，所述组装模包括设于所述安装座一侧的上下滑座、和设于所述上下滑座底端的压块。

进一步，所述转送机构包括设于所述机架上的第五气缸、设于所述输送定位座与所述上下推送机构之间的第三滑座；所述第五气缸推动所述第三滑座滑动。

进一步，所述转送机构的一侧还设有送料管道；所述送料管道的一端与振动盘连接。

进一步，所述夹持机构包括第六气缸和设于所述第六气缸上端的压块。

进一步，所述输送定位座的一侧还设有折断机构。

与现有技术相比，该自动裁切组装定位机，首先将待冲剪的端子设置在输送定位座内的定位槽内；由第一推送机构将端子不断输送到冲剪模底端，由于动力机构推动冲剪模往下运动，使得冲剪模完成端子冲剪加工；待端子冲剪加工完成后，将需要组装的塑料壳放置在转送机构上，由于转送机构将塑料壳输送到组装模的底端；由第二推送机构将剪切好的端子输送到塑料壳的上端，并由夹持机构将端子夹紧在塑料壳上，通过上下推动机构推动组装模往下运动，从而达到将端子压紧在塑料壳上；因此代替了传统的需要通过两台不同的设备完成端子冲剪和组装加工，不仅节约了成本，并且提到效率。

附图说明

图1是本实用新型自动裁切组装定位机的主视图；

图2是本实用新型自动裁切组装定位机的局部放大视图；

图3是本实用新型自动裁切组装定位机的局部立体视图；

图4是本实用新型自动裁切组装定位机的俯视图；

图5是本实用新型自动裁切组装定位机的剖视图；

图6是本实用新型自动裁切组装定位机所述动力机构部分的主视图

图7是本实用新型自动裁切组装定位机所述转送机构的主视图；

图8是本实用新型自动裁切组装定位机所述冲剪模的立体视图；

图9是本实用新型自动裁切组装定位机所述第一推送机构的立体视图；

图10是本实用新型自动裁切组装定位机所述第二推送机构的立体视图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。