[实用新型]一种切割机有效
申请号: | 201720142220.7 | 申请日: | 2017-02-16 |
公开(公告)号: | CN206445269U | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 黄旦;施瑛琪;吉祥 | 申请(专利权)人: | 昆山市鹿通路桥工程有限公司 |
主分类号: | B23D19/00 | 分类号: | B23D19/00;B23D33/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司11508 | 代理人: | 黄勇 |
地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切割机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种动力工具,特别涉及一种切割机。
背景技术
切割机在工业生产中主要用于切割材料,使用范围广泛,主要包括刀具切割机、激光切割机、水切割机等。
公告号为“CN203426523U”的中国专利公开了一种切割机,这种切割机在工作的过程中通过马达驱动刀片转动,然后利用角度调节组件改变刀片的角度,使刀片能够从多个角度对材料进行切割。切割过程中会产生粉尘、碎屑等废料,废料残留在材料的表面和工作台上,清理起来非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于清理工作台上的废料的切割机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种切割机,包括用于放置材料的工作台,所述工作台上设置有支架,所述支架上设置有马达和刀片,所述工作台上设置有朝材料吹气的吹气装置,所述工作台的上表面向下贯穿设置有废料孔,所述工作台的下方设置有对废料孔吸气的轴流风机,所述轴流风机上设置有密封罩,所述密封罩上连通有若干根第一气管,所述第一气管远离密封罩的一端与废料孔连通。
通过采用上述技术方案,由于吹气装置对准材料吹气,因此能够将掉落在材料上的废料吹走;同时,由于轴流风机处连接有密封罩,且密封罩上连接有若干根第一气管,第一气管一直连通到废料孔中,因此轴流风机产生的吸力能够传递到废料孔处,当废料飘落经过废料孔上方时,轴流风机产生的负压能够将废料吸附第二气管,进而进入密封罩中,然后通过轴流风机离开。
作为优选,所述吹气装置为风机,所述风机的出气口上连接有第二气管,所述第二气管的一端延伸至马达上并对准刀片与材料接触的地方。
通过采用上述技术方案,风机吹出的气流能够沿第二气管流动,并从第二气管上的出气口流出,由于第二气管的端部对准刀片与材料接触的地方,因此在切割的过程中气流通过第二气管能够将刚刚切割出来的废料吹开,防止废料残留在切割出来的缝隙中。
作为优选,所述马达的侧壁上设置有供第二气管穿过的限位圈,所述第二气管通过限位圈的一端上连接有防止第二气管从限位圈中脱落的固定环,所述第二气管远离固定环和限位圈的侧壁环绕设置有凸起,所述凸起和限位圈之间设置有与两者抵接进而令固定环抵接在限位圈上的弹簧。
通过采用上述技术方案,当切割结束之后,使用者可直接拉动第二气管,进而拉动第二气管穿过限位圈,此时使用者可将第二气管的端部对准材料或工作台的表面,将废料吹干净;清洁完废料后,使用者可松开第二气管,由弹簧的两端分别与凸起和限位圈抵接,此时第二气管在弹簧的弹力作用下能够逐渐恢复原位,影刺更加省力。
作为优选,所述第二气管为软质材料制成,所述第二气管可拆卸连接在马达上。
通过采用上述技术方案,由于第二气管可拆卸,因此使用者可直接将第二气管从马达上取下,进而将第二气管对准材料或工作台的表面进行吹气清洁,同时由于第二气管由软质材料制成,使用者可通过捏住第二气管的开口改变第二气管的开口的面积,进而改变从第二气管中流出的气体的气压。
作为优选,所述马达的侧壁上设置有用于固定第二气管的夹持件,所述夹持件的侧面为C字形。
通过采用上述技术方案,由于夹持件为C字形,因此夹持件上有一个供放置第二气管的缺口,又因为第二气管为软质材料制成的,因此第二气管的形状容易改变,因此便于将第二气管从夹持件中取下或放置在夹持件中。
作为优选,所述工作台的底部安装有废料箱,所述废料箱向上设置开口,所述轴流风机位于开口的上方,所述废料箱上设置出气口,所述出气口上设置有防尘透气膜。
通过采用上述技术方案,经轴流风机吸入的废料能够通过轴流风机掉落在废料箱中,便于废料的收集。
作为优选,所述废料孔的顶端向工作台的边缘处倾斜,所述废料孔靠近工作台的边缘的内壁上设置有过滤网。
通过采用上述技术方案,当废料被吹到过滤孔上方时,过滤网能将废料挡住,防止废料被吹到工作台的外部。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:由于吹气装置对准材料吹气,因此能够将掉落在材料上的废料吹走;同时,由于轴流风机处连接有密封罩,且密封罩上连接有若干根第一气管,第一气管一直连通到废料孔中,因此轴流风机产生的吸力能够传递到废料孔处,当废料飘落经过废料孔上方时,轴流风机产生的负压能够将废料吸附第二气管,进而进入密封罩中,然后通过轴流风机离开。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图,用于体现各部件的相对位置;
图2是图1中A部打放大示意图,用于体现夹持件的形状;
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