[实用新型]粉碎颗粒式乳液泵头

说明书

技术领域

本实用新型涉及化妆品及洗护用品的出液装置，具体涉及一种粉碎颗粒式乳液泵头。

背景技术

市面现有一种固态珠子的妆前乳料体，是经过研磨成非常细碎的粉状物体，再做成珠子状，和啫喱状的液体混合，灌装到瓶子里。这种妆前乳料体需要特别结构的乳液泵头，把固态珠子和啫喱液体经过泵头后珠子变回粉末状，而且粉末和液体均匀的融合在一起，没有结块的乳液状料体。一般此类泵头为弹簧内置产品，料体会接触弹簧，而化妆品的料体成分复杂，长时间和弹簧接触，容易造成弹簧因化学反应而生锈，污染化妆品的料体。

因此，现有的乳液泵头存在不能兼顾将珠子粉碎成粉末且保证弹簧不接触料体、污染料体的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的乳液泵头存在不能兼顾将珠子粉碎成粉末且保证弹簧不接触料体、污染料体的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种粉碎颗粒式乳液泵头，包括自上至下设置的按头、螺压盖和本体，所述本体内卡装有活塞，所述活塞通过活塞盖扣合在所述本体的上端，所述按头与所述本体之间设有穿过所述活塞中心的主柱，所述主柱与所述活塞盖之间卡装有复位弹簧，所述主柱的底部内孔内插装有副柱，所述副柱穿过所述 活塞的中心孔，所述本体的下端内部设有用于密封或开启进液通道的阀门。

在上述方案中，所述按头的内侧中部开有卡槽，所述主柱的上端形成挤压部并装入所述卡槽内，所述卡槽的内壁上间隔设有凹坑和凸棱，所述挤压部对应的位置设有匹配的凸棱和凹坑。

在上述方案中，所述挤压部的下端向两侧弯折形成环形卡条，所述环形卡条与所述主柱的外周之间形成限位槽，所述复位弹簧的上端卡装在所述限位槽内。

在上述方案中，所述主柱的内孔上端内壁上凸出设有第一台阶，所述内孔内装有卡装在所述第一台阶上的内塞。

在上述方案中，所述主柱的内孔下端凸出有第二台阶，所述副柱的上端挤压抵靠在所述第二台阶上。

在上述方案中，所述螺压盖的内侧套装有环形螺牙，所述环形螺牙的内侧凸出有垫片，所述本体的外周凸出有挡板，所述垫片抵靠在所述挡板上。

在上述方案中，所述主柱的下端外侧面与所述本体之间卡装有密封条，所述密封条的下端抵靠在所述副柱上。

本实用新型，在使用过程中由于活塞的密封作用，使弹簧不接触料体，弹簧在发生变化时，也不会污染到产品的料体，确保了内部部件的安全性，同时在挤压过程中对珠子和液体粉碎成粉，满足需求。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型中第一次按压按头的状态图；

图3为本实用新型中第一次压碎的状态图；

图4为本实用新型中返回常规状态的状态图；

图5为本实用新型中第二次压碎的状态图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种粉碎颗粒式乳液泵头，包括自上至下设置的按头1、螺压盖3和本体2，按头1的一端设有出液管，供乳液流出。本体1内卡装有活塞6，活塞6的上端设有活塞盖61，活塞6通过活塞盖61扣合在本体2的上端，使得主柱4和活塞6以及活塞盖61活动相配，需要密封。

按头1与本体2之间设有穿过活塞6中心的主柱4，主柱4用于支撑上部件和下部件，主柱4内部中空形成内孔，内孔上端的内壁上凸出第一台阶41，内孔内装有卡装在第一台阶41上的内塞43。内塞43与主柱4的内孔之间为紧配连接，不活动。按头1的内侧中部开有卡槽13，主柱4的上端形成挤压部44并装入卡槽13内，卡槽13的内壁上间隔设有凹坑12和凸棱11，挤压部44对应的位置设有匹配的凸棱和凹坑。凸棱和凹坑之间的相对对接卡合使得挤压部44与卡槽13之间位置稳定不掉落。

主柱4与活塞盖61之间卡装有复位弹簧5，在安装的时候主柱4的下端从复位弹簧5一端的中空位置穿过，并同样穿过锁盖活塞盖61。具体的，挤压部44的下端向两侧弯折形成环形卡条45，环形卡条45与主柱4的外周之间形成限位槽，复位弹簧5的上端卡装在限位槽内，限位槽有效限定复位弹簧的位置以及活动空间。复位弹簧5可以在主柱4和活塞盖61间活动压缩。